[实用新型]用于石灰石石膏湿法脱硫的进液汇合装置

说明书

本实用新型提供一种用于石灰石石膏湿法脱硫的进液汇合装置，设计合理，制作简单，可减少在脱硫吸收塔上的开孔数量。本实用新型包括密封法兰盖、主体管道、进口接管、出口接管和连接法兰；主体管道横向布置，其分为第一段和第二段，第一段和第二段呈V字形固定连接在一起；主体管道的两端均设置有法兰，在法兰上安装有密封法兰盖；进口接管安装在主体管道上，并与主体管道连通；进口接管为多根，沿着主体管道布置，相互之间平行排布；进口接管上设置有法兰；进口接管朝上设置；出口接管安装在主体管道上，并与主体管道连通，出口接管位于第一段和第二段的连接处；出口接管的中间段为弯头；出口接管上设置有连接法兰。

技术领域

本实用新型涉及一种用于石灰石石膏湿法脱硫的进液汇合装置，用于燃煤电厂中。

背景技术

近年来，随着工业化、城镇化的快速发展，人民生活水平不断提高，但是大气污染问题日益严重，成为全社会关注的焦点，追求更好的自然环境已经成为了社会民众的普遍诉求。我国能源结构中化石能源尤其是煤炭占据了主导地位，虽然目前能源结构有从以煤炭为主向多元化转变的趋势，但是我国原煤消耗量依然巨大，燃煤锅炉排放仍旧是我国二氧化硫的第一大污染源。现阶段，我国政府正在采取积极的措施，控制大气二氧化硫污染物的排放。国家发改委印发的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020）》，首次提出了燃煤电厂“超净排放”概念，要求燃煤锅炉发电机组的SO₂排放浓度不得高于35mg/m³。

目前工艺较为成熟，已应用于工业生产的烟气脱硫技术主要分为湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和干法烟气脱硫技术。石灰石石膏湿法脱硫技术因其具有技术工艺成熟、运行成本较低、脱硫效率高、对煤种的适应性较强等特点，被广泛应用于燃煤锅炉烟气脱硫领域。常规设计的石灰石石膏湿法脱硫工艺，至少需要在吸收塔合适位置独立焊接石灰石浆液进浆口、石灰石浆液进浆旁路接口、滤液水回水接口、地坑回水接口和事故浆液回收接口等五个进液接口，导致脱硫管道的布置存在一定难度。当脱硫系统中，存在多个吸收塔共用一套公用系统时，这个问题会更加凸显出来。混乱的布管会对工程施工和后续的业主使用检修都造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种用于石灰石石膏湿法脱硫的进液汇合装置，设计合理，制作简单，可减少在脱硫吸收塔上的开孔数量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于石灰石石膏湿法脱硫的进液汇合装置，其特征在于：包括密封法兰盖、主体管道、进口接管、出口接管和连接法兰；主体管道横向布置，其分为第一段和第二段，第一段和第二段呈V字形固定连接在一起；主体管道的两端均设置有法兰，在法兰上安装有密封法兰盖；进口接管安装在主体管道上，并与主体管道连通；进口接管为多根，沿着主体管道布置，相互之间平行排布；进口接管上设置有法兰；进口接管朝上设置；出口接管安装在主体管道上，并与主体管道连通，出口接管位于第一段和第二段的连接处；出口接管的中间段为弯头；出口接管上设置有连接法兰。

本实用新型所述的第一段和第二段与水平方向的夹角均为5°

本实用新型所述的主体管道的尺寸为DN200。

本实用新型所述的进口接管相互之间的间距为250mm。

本实用新型所述的进口接管的尺寸均为DN80。

本实用新型所述的出口接管与主体管道之间为切向布置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

本实用新型结构设计合理，制作简单，可作为脱硫塔一体式进浆母管使用，可减少在脱硫吸收塔上的开孔数量，使各种浆液汇集一处进入吸收塔，降低工艺布管的复杂程度，为施工和后期使用提供便利。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。