[实用新型]一种高散热铝塑膜有效
申请号: | 201820687001.1 | 申请日: | 2018-05-09 |
公开(公告)号: | CN208306017U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 李燚;朱晓春;丁海霖;汪冬 | 申请(专利权)人: | 苏州中世惠华合成材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/06;B32B7/12;B32B17/02;B32B25/04;B32B17/06;B32B33/00;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/20;B32B15/14;B32B15/06;B32B27/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 第二保护层 第一保护层 粘合层 散热膜 铝箔层 纳米碳 散热层 下端 本实用新型 高散热 铝塑膜 机械性能 纳米碳材料 玻璃纤维 弹性橡胶 导热绝缘 导热效果 高绝缘性 快速散热 防刺穿 抗撕裂 上端 放射性 | ||
本实用新型公开了一种高散热铝塑膜,包括散热层、第一粘合层、第一保护层、铝箔层、第二保护层、第二粘合层和PP层,所述散热层设置在第一粘合层上端,所述第一粘合层下端连接第一保护层,所述第一保护层下端连接铝箔层,铝箔层下端连接第二保护层,所述第二保护层和PP层之间通过第二粘合层连接。在本实用新型中,散热层采用纳米碳散热膜制成,纳米碳散热膜是纳米碳材料做的散热膜,能快速散热,同时纳米碳散热膜加工过程很简单,费用低,降低成本,第一保护层和第二保护层中的导热绝缘弹性橡胶,导热效果非常好,具无污染和放射性,高绝缘性的特点,且第一保护层和第二保护层中的玻璃纤维加固提供了良好的机械性能,能够防刺穿和抗撕裂。
技术领域
本实用新型涉及一种铝塑膜,具体是一种高散热铝塑膜。
背景技术
针对硬盒包装锂电池在使用过程中易释放气体,压力增大导致爆炸问题,市面上开出现新型软包装材料-铝塑膜,软包锂电池在结构上采用铝塑膜包装,在发生安全隐患的情况下软包锂电池最多只会鼓气裂开,而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。目前广泛所使用的铝塑膜分为三层:内层为粘结层,多采用聚乙烯或聚丙烯材料,起封口粘结作用;中间层为铝箔,能够防止电池外部水汽的渗入,同时防止内部电解液的渗出;外层为保护层,多采用高熔点的聚酯或尼龙材料,有很强的机械性能,防止外力对电池的损伤,起保护电池的作用,但是现有的铝塑膜普遍散热性能差,因此,本领域技术人员提供了一种高散热铝塑膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热铝塑膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高散热铝塑膜,包括散热层、第一粘合层、第一保护层、铝箔层、第二保护层、第二粘合层和PP层,所述散热层设置在第一粘合层上端,所述第一粘合层下端连接第一保护层,所述第一保护层下端连接铝箔层,所述铝箔层下端连接第二保护层,所述第二保护层和PP层之间通过第二粘合层连接;
所述第一保护层包括玻璃纤维层一和导热绝缘弹性橡胶一,所述导热绝缘弹性橡胶一设置在玻璃纤维层一下端,所述第二保护层包括玻璃纤维层二和导热绝缘弹性橡胶二,所述导热绝缘弹性橡胶二设置在玻璃纤维层二上端。
作为本实用新型进一步的方案:所述散热层采用纳米碳散热膜制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一粘合层和第二粘合层均采用高导热粘合剂制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铝箔层上下两面均设置有凹凸面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一保护层和第二保护层的厚度均为0.04-0.045mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中,散热层采用纳米碳散热膜制成,纳米碳散热膜是纳米碳材料做的散热膜,纳米碳的散热功率在1000-6000,能快速散热,同时纳米碳散热膜做出来已经是成品了,加工只用开模,冲切就可以,加工过程很简单,费用低,降低成本。
2、在本实用新型中,第一保护层和第二保护层中的导热绝缘弹性橡胶,导热效果非常好,同等条件下,热阻抗要小于其它导热材料,具有柔软,干净,无污染和放射性,高绝缘性的特点,且第一保护层和第二保护层中的玻璃纤维加固提供了良好的机械性能,能够防刺穿、抗剪切、抗撕裂。
3、在本实用新型中,导热绝缘弹性橡胶的导热性能不仅和导热材料的使用面积有关,还受到的压力大小有关系,使用的面积大、受到的压力大,导热能力就会强,铝箔层上下两面均设置有凹凸面,增大了与导热绝缘弹性橡胶接触面积,从而增强了导热能力。
附图说明
图1为一种高散热铝塑膜的结构示意图。
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