[实用新型]自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构

说明书

本实用新型涉及一种自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构，薄膜输送机构的输送轮轴的两端分别与静止轴承座和活动轴承座相连，静止轴承座固定安装在支架上，运动轴承座可移动地安装在支架上，支架与中间板固定连接，静止轴承座和活动轴承座之间设置有输送推动机构，可控制活动轴承座靠近或远离静止轴承座；挤空机构的挤空辊安装在挤空辊轴的中间，挤空辊轴的两端分别与挤空托架连接，挤空托架的上端分别与旋转轴固定，旋转轴的两端与两侧的固定托架连接，固定托架与中间板固定连接，后侧挤空托架设置有所述挤空推动机构，可推动后侧挤空托架绕旋转轴往复运动，通过旋转轴上设置的相互啮合的扇形齿轮，实现挤空辊的靠近和远离。

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构。

背景技术

目前自动立式充填包装机的薄膜输送机构和挤空机构的传动方式大多全部采用齿轮传动，噪音较大。同时薄膜传送机构与挤空机构分别安装在中间板上，加大了维护保养的难度。而挤空机构中实现挤空辊张开闭合的驱动方式多采用凸轮驱动，这种方式结构复杂，运行过程中的震动和噪声较大。

中国实用新型专利ZL200910244046.7公开一种自动充填结扎机中的薄膜输送及挤空装置。图5为自动充填结扎机的立体结构示意图，图6为根据图5所示的A向整体结构图，薄膜输送装置的主动输送轴 101与电机102之间通过一对动力齿轮103与104进行传动，挤空装置的支承轴105与挤空辊轴106之间又通过一系列齿轮107、108、109 进行传动，这些齿轮间的啮合传动会产生较大的噪音。薄膜输送装置通过支座110装在中间板111上方，挤空装置则通过吊架112装在中间板111下方，这种分开设计提高了成本，也使得维护和保养工作变得困难。同时，挤空装置左侧装有凸轮离合机构113，通过凸轮机构驱动一对挤空辊轴106和114的接近和分离，凸轮机构结构复杂，使得成本提高，同时凸轮机构在运行过程中的震动较大，容易造成零件的损坏，也会使得噪音变大。

上述对背景技术的陈述仅是为了方便对本实用新型技术方案的深入理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的一个目的在于提供一种自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构，该包装机的薄膜输送机构和挤空机构均采用轴两端支撑的双支撑方式，由此减小对轴产生的应力，减少轴的变形以及轴承的损坏。

本实用新型的另一个目的在于提供一种自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构，由于采用双支撑方式，因此减小旋转轴的振动，减少对封焊机构的封焊功能的不利影响。

为实现上述目的，提出了一种自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构，该包装机的薄膜输送机构和挤空机构的轴的两端均通过轴承支撑在支架上，薄膜输送轮或挤空辊安装在轴的中间，薄膜输送机构包括一对输送轮、静止输送轮轴、活动输送轮轴、静止轴承座、活动轴承座、支架、输送推动机构，所述一对输送轮分别安装在所述静止输送轮轴和活动输送轮轴的中间，静止输送轮轴和活动输送轮轴的两端分别通过轴承与所述静止轴承座和活动轴承座相连，静止轴承座固定安装在所述支架上，运动轴承座可移动地安装在所述支架上，所述支架与中间板固定连接，静止轴承座和活动轴承座之间设置有所述输送推动机构，通过输送推动机构可控制活动轴承座靠近或远离静止轴承座，从而使装在两根轴上的输送轮相接近或远离；挤空机构包括一对挤空辊、从动挤空辊轴、主动挤空辊轴、前侧挤空托架、后侧挤空托架、从动旋转轴、主动旋转轴、一对固定托架、一对扇形齿轮、挤空推动机构，所述一对挤空辊分别安装在所述从动挤空辊轴和所述主动挤空辊轴的中间，从动挤空辊轴和主动挤空辊轴的两端均通过轴承分别与所述前侧挤空托架和所述后侧挤空托架连接，前侧挤空托架和后侧挤空托架的上端分别与所述从动旋转轴和所述主动旋转轴固定，从动旋转轴和主动旋转轴的两端通过滑动轴承与两侧的所述一对固定托架连接，一对固定托架与中间板固定连接，后侧挤空托架设置有所述挤空推动机构，可推动后侧挤空托架绕旋转轴往复运动，通过一对旋转轴上设置的相互啮合的所述一对扇形齿轮，可实现挤空辊的张开和闭合。