[实用新型]一种用于灌装机的可调试密封套

说明书

本实用新型公开了一种用于灌装机的可调试密封套，属于液体灌装技术领域，目的是为了解决灌装机的空间、内部尺寸限制而使得现有技术中调节密封圈压缩量的密封装置不能使用的问题。本实用新型包括套筒底座，套筒底座包括圆筒形套筒部，套筒部顶部螺纹连接有压盖，压盖与套筒部上端面之间形成一空腔，空腔内设置有密封圈，密封圈的顶部与压盖的内顶壁连接，密封圈的底部与套筒部的上端面相连接；套筒部侧壁上周向设置有环形轴端密封盖，轴端密封盖的下端面上还设置有沟槽，沟槽的轴线与轴端密封盖的轴线同线，沟槽内设置有第二密封圈。本实用新型用于灌装机上。

技术领域

本实用新型属于液体灌装技术领域，具体涉及一种用于灌装机的密封装置。

背景技术

灌装机的密封装置用于阀座与气缸活塞杆之间的的滑动密封，其密封的可靠性直接影响灌装机的使用性能。由于灌装机的灌装动力来源气缸会由于制造、安装误差或者使用中的载荷变化而产生构件变形，构件变形后会使得活塞杆的随机摆动等因素造成活塞杆轴线与密封装置主体轴线偏移等问题，从而使杆在做上下往复运动时与密封装置得密封圈在周向配合面上受力不均；受力大的一侧磨损加剧，导致密封圈失效，严重的甚至将磨损密封装置主体。因此，需要调整密封圈的压缩量，公告号为CN203442133U的中国实用新型公开了现有技术中常常的使用螺钉和密封压盖来调节密封圈的压缩量的方式，但是，因为灌装机结构很紧凑，此时使用此种方式不便于使用扳手在狭小的空间内拧动多个螺钉。

公告号为CN206020014U的中国实用新型公开了一种密封圈直线动密封特性实验装置，该实验装置包括底座，底座上安装无杆气缸，无杆气缸的顶部有一轴，轴上套装有一套筒组件，所述套筒组件的底部与无杆气缸上的滑块固定连接；在套筒组件内部沿轴间隔设置三个密封圈安装部，密封圈装入密封圈安装部后可随套筒组件沿轴往复移动，套筒组件内部还在相邻的两密封圈安装部之间各设置一个被轴穿过的容腔，套筒组件表面还安装调压装置和压力传感器。该密封装置可以通过套筒调整密封圈的压缩量，但是在灌装机中，因为灌装机的阀座的尺寸限制，阀座内部并不能容纳该机构，即该结构并不能使用在灌装机中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决灌装机的空间、内部尺寸限制而使得现有技术中调节密封圈压缩量的密封装置不能使用的问题，提供一种用于灌装机的可调试密封套。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于灌装机的可调试密封套，包括套筒底座，所述套筒底座包括圆筒形套筒部，所述套筒部顶部螺纹连接有压盖，所述压盖与所述套筒部上端面之间形成一空腔，所述空腔内设置有密封圈，所述密封圈的顶部与压盖的内顶壁连接，所述密封圈的底部与所述套筒部的上端面相连接；所述套筒部侧壁上周向设置有环形轴端密封盖，所述轴端密封盖的下端面上还设置有沟槽，所述沟槽的轴线与所述轴端密封盖的轴线同线，所述沟槽内设置有第二密封圈。

进一步地，套筒部的上端面设置为凹台形。

进一步地，轴端密封盖的外侧壁上径向设置有安装孔，安装孔的轴线与轴端密封盖的轴线相交。

进一步地，沟槽内还设置有压缩量调节垫片，且压缩量调节垫片位于第二密封圈的上方。

进一步地，压缩量调节垫片的半径与第二密封圈的半径相等。

进一步地，沟槽内还设置有沟槽调节环，沟槽调节环的一侧壁与沟槽的侧壁相连接，沟槽调节环的另一侧壁与第二密封圈和/或压缩量调节垫片的侧壁相连接。

进一步地，沟槽调节环的厚度与沟槽的深度相等。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：