[实用新型]一种玻纤滤布涂层装置

说明书

本实用新型涉及一种玻纤滤布涂层装置，包括机架、安装在机架上的料槽、以及位于料槽上方的网纹辊和压辊，玻纤滤布由网纹辊和压辊之间通过，网纹辊和压辊相切，玻纤滤布在网纹辊和压辊的切线上；所述网纹辊和压辊转动方向相反，在网纹辊已接触玻纤滤布一侧设置刮毛机构，所述刮毛机构包括与网纹辊相切的刮板以及与刮板固定的料斗，所述料斗安装在机架上。本实用新型结构简单，能够通过刮板将网纹辊上的毛屑刮至料斗内，可避免毛屑进入料槽，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及过滤布生产技术领域，具体地说是一种玻纤滤布涂层装置。

背景技术

目前玻纤覆膜滤料的复合工艺一般分为高温热压复合和粘结剂法复合两种。粘结剂法复合是采用合适的粘结剂在玻璃纤维织物和膨化微孔聚四氟乙烯薄膜之间交联固化使二者连成一体，其最大的缺点是复合强度差，特别是在高温烟气过滤过程中，粘结剂易老化变脆或者融化，ePTFE薄膜就会与玻纤织物脱落而分离；另一方面，由于粘结剂的存在，堵塞了ePTFE薄膜的部份微孔，从而使玻纤覆膜织物透气性变差，无法满足大型袋滤器大风量、长寿命的使用要求。高温热压法复合生产的玻纤覆膜滤料复合强度高，透气性能好,高温下不会出现脱膜或者微孔堵塞现象,其使用寿命可大大延长，但其技术要求高、难度大，实施起来比较困难。

实用新型内容

本实用新型提出一种玻纤滤布涂层装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种玻纤滤布涂层装置，包括机架、安装在机架上的料槽、以及位于料槽上方的网纹辊和压辊，玻纤滤布由网纹辊和压辊之间通过，网纹辊和压辊相切，玻纤滤布在网纹辊和压辊的切线上；所述网纹辊和压辊转动方向相反，在网纹辊已接触过玻纤滤布的一侧设置刮毛机构，所述刮毛机构包括与网纹辊相切的刮板以及与刮板固定的料斗，所述料斗安装在机架上。

作为优选的技术方案，在网纹辊未接触玻纤滤布一侧设置刮刀，所述刮刀与网纹辊相接触。通过刮刀将多余的料液刮下，可平稳地控制涂层的厚度，保证产品质量。

作为优选的技术方案，所述刮板为橡胶板。可避免硬性刮伤网纹辊。

作为优选的技术方案，所述料斗与支撑杆铰接且能实现轴向转动，在铰接处安装紧固螺栓，所述支撑杆与机架连接。通过旋松和旋紧紧固螺栓，改变刮板的角度。

作为优选的技术方案，所述料斗与支撑杆之间还连接弹簧。方便实现刮板角度微调。

作为优选的技术方案，在机架上安装卸料平台，所述支撑杆穿过一连接杆并通过限位机构固定在连接杆上，所述连接杆的两端均穿过机架并分别与一个紧固螺母螺纹连接。将紧固螺母靠紧机架时，实现连接杆固定，将紧固螺母远离机架时，连接杆能沿机架旋转。

作为优选的技术方案，所述限位机构具体为，在连接杆和支撑杆上对应设置固定孔，螺栓穿过连接杆和支撑杆上的固定孔与螺母连接。通过限位机构实现支撑杆的固定，当需要卸料时，将螺栓从固定孔内取出，然后拉动支撑杆，使料斗远离网纹辊。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型结构简单，能够通过刮板将网纹辊上的毛屑刮至料斗内，可避免毛屑进入料槽，保证了产品质量；而且卸料方便，通过旋转料斗使料斗口朝下，将毛屑倒至卸料平台上，省时省力，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。