[实用新型]一种预制直埋聚氨酯保温管发泡平台

说明书

本实用新型公开了一种预制直埋聚氨酯保温管发泡平台，包括发泡平台，所述发泡平台的下端设有支撑移动装置，所述发泡平台的内部开设有空腔，所述发泡平台的一侧侧壁固定连接有电机座。本实用新型通过第一伺服电机带动螺纹杆转动，两个螺纹块相对或相背运动，可根据不同长度的保温管进行固定，方便快捷，通过第二伺服电机带动环形金属堵板转动，保温管进行转动，在同步杆与轴承的共同作用下使第一注入管与第二注入管同保温管实现同步转动，第一注入管与第二注入管并不会因为转动而发生扭曲，保温管在圆周转动时，聚氨酯原液会均匀的进行分布，解决了由聚氨酯自然的流动分布不均的问题，保证了产品质量与生产效率。

技术领域

本实用新型涉及保温管道技术领域，尤其涉及一种预制直埋聚氨酯保温管发泡平台。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，用于液体、气体及其他介质的输送，主要应用于石油、化工、集中供热、市政等管道的绝热工程保温。

预制直埋保温管由工作钢管、外护塑料管及聚氨酯泡沫塑料组成，在给保温管进行聚氨酯注射时，使用高压发泡机在钢管与外护层之间的空腔中一次性注入聚氨酯原液而成，即俗称“管中管发泡”。现有技术中一般采取先对保温管进行固定，通过注入口注入一定量的聚氨酯，再由聚氨酯自然流动而形成聚氨酯层，这样往往会导致聚氨酯分布不均，产生次品，降低生产质量与生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般采取先对保温管进行固定，通过注入口注入一定量的聚氨酯，再由聚氨酯自然流动而形成聚氨酯层，这样往往会导致聚氨酯分布不均，产生次品，降低生产质量与生产效率的问题，而提出的一种预制直埋聚氨酯保温管发泡平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预制直埋聚氨酯保温管发泡平台，包括发泡平台，所述发泡平台的下端设有支撑移动装置，所述发泡平台的内部开设有空腔，所述发泡平台的一侧侧壁固定连接有电机座，所述电机座的上端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端贯穿发泡平台的侧壁且延伸至空腔内并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一伺服电机的一端与空腔的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的侧壁开设有与螺纹杆相匹配的内旋螺纹，两个所述螺纹块的内旋螺纹旋向相反，靠近第一伺服电机的所述螺纹块的上端贯穿空腔的内顶壁并固定连接有第一移动块，远离第一伺服电机的所述螺纹块的上端贯穿空腔的内顶壁并固定连接有第二移动块，所述第一移动块与第二移动块的侧壁均开设有凹口，所述凹口内均设有环形金属堵板，所述环形金属堵板的外壁套设有环形滑块，所述凹口的内壁开设有与环形金属堵板相匹配的环形滑槽，所述第一移动块的上端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端与第一移动块内的环形金属堵板的侧壁固定连接，位于第二移动块内的环形金属堵板远离第一移动块的一侧侧壁开设有注入口，所述发泡平台的上端固定连接有多个支撑座与高压发泡机，多个所述支撑座均位于第一移动块与第二移动块之间，所述高压发泡机位于第二移动块远离支撑座的一侧，所述发泡平台的上端滑动连接有立板，所述立板位于第二移动块与高压发泡机之间，所述立板的侧壁开设有开口，所述开口内壁转动连接有转动箱，所述转动箱与环形金属堵板的直径相同，所述注入口与转动箱靠近第二移动块的一侧侧壁共同连通有第二注入管，位于第二移动块内的环形金属堵板与转动箱共同固定连接有同步杆，所述高压发泡机的注入端连通有第一注入管，所述第一注入管远离高压发泡机的一端套设有轴承，所述轴承贯穿转动箱的侧壁设置，且轴承位于转动箱的正中央，所述轴承远离第一注入管的一侧套设有轴承密封圈。

优选的，所述支撑移动装置包括四个呈矩形设置的支腿，四个所述支腿均固定连接在发泡平台的下端，四个所述支腿的下端均安装有移动轮。

优选的，多个所述支撑座的上侧壁滚动连接有多个均匀分布的滚珠。

优选的，所述第一移动块与第二移动块均与发泡平台滑动连接，所述发泡平台的上端分别开设有与第一移动块、第二移动块相匹配的滑槽。