[实用新型]自动立式充填包装机的双挤空机构

说明书

本实用新型涉及一种自动立式充填包装机的双挤空机构，第一挤空辊轴和第二挤空辊轴的中部安装第一挤空辊和第二挤空辊，两端分别与啮合的第一后侧挤空托架、第一前侧挤空托架和啮合的第二后侧挤空托架、第二前侧挤空托架连接，两个第二挤空托架设置在两个第一挤空托架的内部，两个后侧挤空托架的上部和两个前侧挤空托架的上部分别与后侧轴和前侧轴可转动连接，后侧轴和前侧轴的两端与两侧的固定托架连接，固定托架与中间板固定连接，机构后方设置挤空推动机构，可推动两个后侧挤空托架绕后侧轴往复运动，实现挤空辊的张开和闭合，配合薄膜输送机构对薄膜的向下输送，实现薄膜的第一次挤空和第二次挤空。

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种自动立式充填包装机的双挤空机构。

背景技术

目前自动立式充填包装机的挤空机构大多采用单挤空方式，即对食品包装的结扎处只进行一次挤空，其不足之处在于结扎处薄膜内的填充物挤不干净，导致薄膜剪断后残留充填物外露，既不卫生，又浪费材料，还使包装不够紧实。

个别自动立式充填包装机的挤空机构采用双挤空方式，但挤空装置为悬臂式的单支撑方式，即挤空辊被安装在旋转轴的一端作相向撞击，另一端支撑在支架上，这样的方式会对旋转轴产生较大的径向应力，容易造成轴的变形和轴承的损坏，同时这样的方式还会产生较大的振动，尤其是双挤空采用两套挤空辊，产生的振动更大，使得包装机各机构的功能受到影响。

中国实用新型专利ZL201320780499.3公开一种立式自动充填包装机。图4为立式自动充填包装机中挤空装置的结构示意图。如图4中所示，两个旋转轴201、202上安装一对挤空胶辊203、204，旋转轴201、202通过齿轮205啮合，使得挤空胶辊203、204周期性的相分离或相接触，在接触时，通过挤空胶辊的相向转动，形成对包裹有充填物的薄膜的滚压，从而实现对食品包装的挤空，使下方的结扎装置能够顺利进行对食品包装的结扎和截断。由于仅对结扎处进行了一次挤空，薄膜内的填充物往往挤不干净，使得两个结扎的扎扣之间的小段薄膜内还有残留充填物，造成材料浪费，同时由于结扎处留有充填物，尤其是当充填物为小块状物料时，会导致结扎处在截断后充填物外露，影响食品卫生，结扎处留有空隙还会导致包装不紧实，损害产品质量和保质时间。

中国实用新型专利200920106622.7公开一种悬臂式牵引装置及三立柱自动充填结扎机。图5为悬臂式牵引装置及三立柱自动充填结扎机的双层旋转挤空装置的结构示意图。两对挤空胶辊301、302设置在两对旋转轴303、304的一侧，旋转轴303、304的另一侧固定在挤空支架305上。在工作时，两对挤空胶辊301、302在本身旋转的同时还往复地相向撞击，容易对旋转轴产生较大的径向应力，从而造成轴的变形和轴承的损坏，使得维修周期变短，维修成本增大。同时，悬臂长度越大，轴端跳动就越大，悬臂式的挤空辊在工作时会产生较大的振动，采用两对挤空辊后产生的振动更大，而过大的振动传递至设置在挤空装置上方的封焊装置，会使封焊装置的封焊功能受到极其不利的影响。

上述对背景技术的陈述仅是为了方便对本实用新型技术方案的深入理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的一个目的在于提供一种自动立式充填包装机的双挤空机构，该包装机设置两对挤空辊，对食品的结扎部位进行两次挤空，使结扎处薄膜内无残留充填物，既卫生环保，节约材料，又能使包装紧实，提高产品质量和保质时间。

本实用新型的另一个目的在于提供一种自动立式充填包装机的双挤空机构，双挤空机构采用轴两端支撑的双支撑方式，减小对轴产生的应力，从而减少轴的变形以及轴承的损坏，同时减小振动，减少对包装机各机构功能的不利影响。