[实用新型]一种生物质颗粒机传动结构

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒机传动结构，所述传动结构的驱动力来自于电机，所述电机与输出轴固定连接，所述输出轴的输出端连接过载盘，所述过载盘分为左右两半，左半的过载盘与输出轴连接，右半的过载盘与小齿轮连接，所述左半的过载盘通过安全销连接右半的过载盘，所述小齿轮通过齿轮咬合连接大齿轮，所述大齿轮的一侧固定连接锥齿，所述锥齿通过齿轮咬合连接盆齿，所述盆齿与主轴固定连接，本实用新型生物质颗粒机传动结构以电机驱动过载盘，再通过安全销传动小齿轮，进而带动整个机构的运动，能够有效避免因为电机在超负荷工作时由于扭矩过大，影响到、锥齿、盘齿以及主轴，设有齿轮和盆锥齿进行多级加减速控制，实现传动结构的精准控制。

技术领域

本实用新型属于生物质颗粒技术领域，具体涉及一种生物质颗粒机传动结构。

背景技术

生物质颗粒机是一种能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。生物质颗粒机通过环模和压辊的强烈挤压作用，物料从环模的模孔中挤出形成颗粒。

目前，采用这种制粒设备比较普遍，这种生物质颗粒机由于传动机构的缺陷，必须采用大功率的驱动电源，非常费电，浪费能源，而且现有技术的传动结构并为设置有防止驱动电机超负荷工作时扭矩过大的结构，也不能实现传动结构的多级加减速结构，将导致传动结构工作效果不尽人意。

因此急需一种全新的、高效的、节能的安全可靠的生物质颗粒机传动结构来解决目前所遇到的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的、能够多级加减速的生物质颗粒机传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种生物质颗粒机传动结构，所述传动结构的驱动力来自于电机，所述电机与输出轴固定连接，所述输出轴的输出端连接过载盘，所述过载盘分为左右两半，左半的过载盘与输出轴连接，右半的过载盘与小齿轮连接，所述左半的过载盘通过安全销连接右半的过载盘，所述小齿轮通过齿轮咬合连接大齿轮，所述大齿轮的一侧固定连接锥齿，所述锥齿通过齿轮咬合连接盆齿，所述盆齿与主轴固定连接。

优选的，所述输出轴套装在小齿轮的内圆内，小齿轮内圆的直径大于输出轴的直径。

优选的，所述输出轴套装在右半的过载盘内圆内，右半的过载盘的内圆直径与输出轴直径相同。

优选的，所述左半的过载盘与右半的过载盘中间预留缝隙，预留缝隙的宽度小于等于安全销的直径。

优选的，所述小齿轮的齿轮数小于等于大齿轮的齿轮数，大齿轮的齿轮数小于等于盆齿的齿轮数。

与现有技术相比，本实用新型生物质颗粒机传动结构以电机驱动过载盘，再通过安全销传动小齿轮，进而带动整个机构的运动，能够有效避免因为电机在超负荷工作时由于扭矩过大，影响到、锥齿、盘齿以及主轴，设置有齿轮和盆锥齿进行多级加减速控制，实现传动结构的精准控制，传动结构设计结构简单，操作方便，全自动化操作，能够有效节省人力物力。

附图说明

图1是本实用新型生物质颗粒机传动结构的前视结构示意图。

图2是本实用新型生物质颗粒机传动结构的左视结构示意图。

图中：1、电机；2、主轴；3、输出轴；4、盆齿；5、锥齿；6、大齿轮；7、小齿轮；8、安全销；9、过载盘。

具体实施方式