[实用新型]便于脱模的压铸机

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的压铸机，属于压铸设备技术领域，其技术方案要点是包括机座、合模机构和压射机构，便于脱模的压铸机还包括脱模装置，所述模块装置包括将压铸工件从模具中顶出的顶出机构以及将工件从模具上夹持取出的夹持机构；所述夹持机构包括对压铸工件进行夹持固定弹簧卡爪组件以及驱动弹簧卡爪在水平方向运动的水平驱动组件和驱动弹簧卡爪组件在竖直方向进行运动的竖直驱动组件；解决了现有法兰压铸工件脱模不便的问题；能够方便快捷将法兰压铸工件从模具中进行脱模取出。

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，特别涉及一种便于脱模的压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。压铸工件成型后，将模具的凹模和凸模进行分离，然后将留在凸模上的零件进行脱模，完成压铸工件的压铸。

如图1所示的是一种法兰压铸工件，它包括法兰盘体51和安装轴孔52。这种法兰压铸工件与凸模的接触面积较大，与凸模之间存在较大的贴合力，一般的脱模机构不易将此类法兰压铸工件1脱出，目前在工厂的实际生产中一般采用人工通过夹钳等工具将此类法兰压铸工件1从凸模上取出，耗费人力，生产效率低。

授权公告号为CN207076946U的中国实用新型专利文件公开了一种自动脱模式卧式冷室压铸机，包括底座，底座的一端内部设置有滚轮，滚轮的外部环绕设置有传送带，且滚轮的一端安装有传送电机，弹簧的上方设置有电控箱，电控箱一侧设置有液压缸、液压泵和液压油箱，液压泵和液压油箱均位于液压缸的下方，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述液压油箱与液压缸通过液压油管连接，液压缸的一端设置有液压杆，液压油箱远离液压泵的一侧设置有传动结构，传动结构远离液压油箱的一侧设置有锁模本体。

上述的自动脱模式卧式冷室压铸机，通过弹簧和脱落顶触，可将工件从该设备上脱落下来；但是对于上述的法兰压铸工件，由于其与凸模的接触面积大，贴合力强，采用弹簧和脱落顶触进行脱模的脱模效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于脱模的压铸机, 能够方便快捷将法兰压铸工件从模具中进行脱模取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于脱模的压铸机，包括机座、合模机构和压射机构，便于脱模的压铸机还包括脱模装置，所述模块装置包括将压铸工件从模具中顶出的顶出机构以及将工件从模具上夹持取出的夹持机构；所述夹持机构包括对压铸工件进行夹持固定的弹簧卡爪组件以及驱动弹簧卡爪组件在水平方向运动的水平驱动组件和驱动弹簧卡爪组件在竖直方向进行运动的竖直驱动组件。

通过采用上述方案，金属液由压射机构注射到模具的型腔中，成型后，合模机构将模具的凹模和凸模分离，压铸工件留在凸模上；通过顶出机构对压铸工件进行顶出，使压铸工件与凸模进行松动脱离；夹持机构通过弹簧卡爪组件对压铸工件进行夹持，通过水平驱动组件和竖直驱动组件驱动弹簧卡爪组件将压铸工件与凸模拿开取出。

较佳的，所所述弹簧卡爪组件包括固定块、沿模具分模方向与固定块滑动连接的滑动斜块以及运动方向与滑动斜块垂直的弹性斜块，所述弹性斜块固定有水平的弹簧，所述弹簧的另一端与固定块固定连接；所述弹性斜块固定连接有弧形卡爪。

通过采用上述方案，在对法兰压铸工件进行脱模时，将弧形卡爪伸入法兰压铸工件的安装轴孔中；通过滑动斜块沿模具分模方向的滑动运动，进而控制弧形卡爪在法兰压铸工件的安装轴孔径向的运动，从而能够将法兰压铸工件夹持固定和将法兰压铸工件与弧形卡爪分离。

较佳的，所述水平驱动组件包括水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定有丝杆，所述丝杆在水平方向与机座转动连接；所述丝杆螺纹连接有水平滑块；所述机座固定有长度方向与丝杆长度方向平行的导柱，所述水平滑块沿导柱长度方向与导柱滑动连接；所述弹簧卡爪组件在水平方向上与水平滑块固定连接。