[实用新型]一种铁粉与UHPC组合SC预制构件复合自养护模台

说明书

本实用新型公开了一种铁粉与UHPC组合SC预制构件复合自养护模台，包括模台面板、UHPC混凝土衬板、钢筋网片和锚筋，所述模台面板下部设置有供热管道支管，所述供热管道支管右部设置有管道拉结件，所述供热管道支管的下部设置有钢筋网片，且钢筋网片的下部设置有UHPC混凝土衬板，所述模台面板顶部设置有供热管道主管，所述UHPC混凝土衬板下部设置有UHPC混凝土中间肋，所述UHPC混凝土中间肋右部设置有UHPC混凝土边肋，所述UHPC混凝土衬板的上部设置有锚筋，本实用新型，通过锚筋或者栓钉与UHPC组合结构自养护模台产品，薄钢板面板下侧的UHPC混凝土骨架增加整体的刚度，并通过锚筋或栓钉与面板牢固结合，加强面板的刚度，减少构件浇筑、脱模等操作对面板平整度的影响。

技术领域

本实用新型涉及模台模具领域，具体是一种铁粉与UHPC组合SC预制构件复合自养护模台。

背景技术

建筑行业的蓬勃发展，加大地促进了国民经济的发展，预制装配式建筑正逐渐替代传统现浇建筑的建造方式，预制构件技术得到快速发展,促进设计、建筑的精细化,提升模台模具的周转次数和使用寿命,促进了我国建筑业健康可持续发展,符合国家经济发展需求，现有模台多为钢模台，为保证钢面板的平整度和刚度，需要采用厚钢板，并在面板背面焊接较多的加劲肋，用钢量大，成本高，钢模台在使用过程中，很容易产生变形，并且降低混凝土预制构件的尺寸精度，钢模台抵抗变形能力差会减少模台的周转次数，缩短模台使用寿命，提高摊销成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁粉与UHPC组合SC预制构件复合自养护模台，以解决传统钢模台在使用过程中，容易产生变形，降低混凝土预制构件的尺寸精度，以及减少模台的周转次数等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁粉与UHPC组合SC预制构件复合自养护模台，包括模台面板、UHPC混凝土衬板、供热管道主管、钢筋网片和锚筋，所述模台面板的下部设置有供热管道支管，所述供热管道支管的右部设置有管道拉结件，所述供热管道支管的下部设置有钢筋网片，且钢筋网片的下部设置有UHPC混凝土衬板，所述模台面板的顶部设置有供热管道主管，所述UHPC混凝土衬板的下部设置有UHPC混凝土中间肋，所述UHPC混凝土中间肋的右部设置有UHPC混凝土边肋，所述供热管道主管的端部设置有进水口和出水口，所述UHPC混凝土衬板的上部设置有锚筋。

优选的，所述供热管道支管和供热管道主管通过管道拉结件固定连接。

优选的，所述钢筋网片采用焊连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过锚筋或者栓钉与UHPC（超高性能混凝土）组合结构自养护模台产品，顺应预制装配式建筑市场导向，模台主体由薄钢板面板、UHPC混凝土衬板、UHPC混凝土加强肋、混凝土加热管道系统组成，薄钢板面板下侧的UHPC混凝土骨架增加整体的刚度，UHPC混凝土内设置钢筋网片，并通过锚筋或栓钉与面板牢固结合，加强面板的刚度，减少构件浇筑、脱模等操作对面板平整度的影响，模台加工时，模台倒置，在薄钢板面板上面设置锚筋（或栓钉）、加热管道和钢筋网片后，浇筑UHPC混凝土,薄钢板面板下面为平整度高的加工作业母台，以保证加工过程中面板的平整度，并且混凝土价格低，容重小，UHPC和模台薄钢板面板结合，可以有效降低钢板的厚度，取代钢材加劲肋，从而降低总体成本，可提高面板的平整度和刚度，提高预制构件的尺寸精度，增加模台的使用次数，延长模台寿命。

附图说明

图1为模台平面结构示意图。

图2为模台A-A结构示意图。

图3为模台B-B结构示意图。

图4为模台C部放大结构示意图。