[实用新型]抛丸机的吊架

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机的吊架，属于工件抛丸处理技术领域，其技术方案要点是一种抛丸机的吊架，包括支撑杆、固设于支撑杆上的支撑架以及竖直滑移连接于支撑杆且位于支撑架下侧的紧固架；所述支撑架上设有倾斜向上的上支杆，所述上支杆上设有用于固定工件上端的上挂钩；所述紧固架上位于上支杆正下方设有倾斜向下的下支杆，所述下支杆上设有用于固定工件下端的下挂钩，解决了工件在加工时摆动幅度过大的技术问题，达到了减小工件加工时的摆动幅度的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及工件抛丸处理技术领域，特别涉及一种抛丸机的吊架。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速抛丸砂清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机主要包括抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机以及清理机械，主要分为滚筒式、履带式、吊钩式以及转台式抛丸机；其中吊钩式抛丸机是需要将吊架与吊钩配合使用，吊架上设有多个支杆，犹如树木的树枝，将工件的一端直接挂在支杆上，然后用吊钩钩起支架，通过吊钩的转动带动吊架转动。

现有技术可参考授权公告号为CN205472223U的中国专利，其公开了一种抛丸机吊钩装置，其采用固定链轮不动，吊钩带动支撑底盘和环形支架转动，随环形支架一起转动的吊架则由固定链轮上的链条带动进一步的进行自转，同时由内环挡板、内环支撑板、环形密封挡板、下支架、支撑底盘和固定链轮组合形成密封空间，使得灰尘杂物无法进入。

参见图1，待加工的工件8包括两个直径不同的环形板81以及八个均匀固设于两个环形板之间的连接板82，将工件1通过连接板82挂在吊架的支杆上，在现有技术中，在对工件8进行抛丸处理时，从抛丸器中喷出的抛丸砂不断地冲击工件8，由于工件8的一端挂在吊架的支杆上，在冲击的过程中，工件8会发生较大的摆动，导致工件8表面受力不均，影响其表面处理的效果，因此如何能够减小工件8在抛丸处理时的摆动，以提高其表面加工质量，是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛丸机的吊架，具有减小工件在抛丸处理时摆动的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抛丸机的吊架，包括支撑杆、固设于支撑杆上的支撑架以及竖直滑移连接于支撑杆且位于支撑架下侧的紧固架；所述支撑架上设有倾斜向上的上支杆，所述上支杆上设有用于固定工件上端的上挂钩；所述紧固架上位于上支杆正下方设有倾斜向下的下支杆，所述下支杆上设有用于固定工件下端的下挂钩。

通过采用上述方案，将工件的顶端通过上挂钩挂在上支杆上，将工件的底端通过下挂钩挂在下支杆上，使紧固架竖直滑移于支撑架，通过将工件的两端拉紧以对其位置进行固定，由于工件的两端均设于吊架上，能够减少其在抛丸处理时发生过大的摆动，上支杆倾斜向上，下支杆倾斜向下，能够防止工件从吊架上脱离，增加其与吊架连接的稳定性。

较佳的，所述紧固架螺纹连接于支撑杆。

通过采用上述方案，转动紧固架，使其螺纹连接于支撑杆的紧固架沿支撑杆竖直移动，以调整紧固架与支撑架的间距，由于紧固架与支撑架的间距可调节，使其能够适应不同尺寸的工件，增强了吊架的使用的广泛性。

较佳的，所述支撑杆上螺纹连接有承接块，所述紧固架转动连接于承接块。

通过采用上述方案，转动承接块，使其螺纹连接于支撑杆并沿支撑杆竖直移动，从而带动转动连接于承接块的紧固架竖直位置，通过承接块与支撑杆的配合带动紧固架移动，减少紧固架在竖直移动时发生的转动，从而保证上支杆与下支杆保持垂直，便于对工件的两端进行固定，增强工件、支撑架、紧固架连接的稳定性。

较佳的，所述承接块的一端突出紧固架设置，承接块突出紧固架一端的外环面上开设有若干个插接槽。