[实用新型]一种矿用自卸车举升油缸转运变位工装

说明书

一种矿用自卸车举升油缸转运变位工装，包括底板，底板下方设有若干脚轮，底板上对称设有两个翻转座，翻转座两侧通过安装在底板上的轴承座及转轴与底板可活动相连，底板上设有与翻转座相配合的条形槽口，翻转座与设于底板底部的翻转动力机构相连。本实用新型采用上述方案，它结构简单，设计合理，通过AGV实现自卸车举升油缸的转运，通过油缸拉升实现自卸车举升油缸的变位，安全可靠，操作简单，成本低，可有效提高生产线自动化程度，达到了提高自卸车举升油缸装配作业流转效率的效果，实用性强。

技术领域：

本实用新型涉及一种矿用自卸车举升油缸转运变位工装。

背景技术：

目前，在矿用自卸车整机厂装配时，通常使用叉车移动自卸车举升油缸到装配线上，之后使用吊绳、吊钩等吊装设备将自卸车举升油缸吊起，进行下一步装配操作。但由于自卸车举升油缸尺寸较大，重量大，这种方式效率低下，且存在安全性隐患，加大了矿用车企业人力成本，难以满足生产作业中的要求。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种矿用自卸车举升油缸转运变位工装，它结构简单，设计合理，可实现自卸车举升油缸的转运和变位，可有效提高生产线自动化程度，安全高效，操作简单，实用性强，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种矿用自卸车举升油缸转运变位工装，包括底板，底板下方设有若干脚轮，底板上对称设有两个翻转座，翻转座两侧通过安装在底板上的轴承座及转轴与底板可活动相连，底板上设有与翻转座相配合的条形槽口，翻转座与设于底板底部的翻转动力机构相连。

优选的，在底板底部设有导向机构。

优选的，所述导向机构包括设于两条形槽口之间的底板底部的两个导向燕尾和两个导向板，两导向燕尾相对设置于底板底面两端，两导向燕尾远离燕尾端的一端均连接有一U型板，两个导向板分别设于导向燕尾两侧与导向燕尾相配合设置。

优选的，在导向板两端均设有与导向燕尾的燕尾端相配合设置的斜导板。

优选的，所述翻转动力机构包括油缸，油缸安装在设于底板底面的安装架上，油缸的活塞杆与翻转座位于条形槽口内的一端铰接相连。

优选的，所述翻转座上设有半环形支架。

本实用新型采用上述方案，它结构简单，设计合理，通过AGV实现自卸车举升油缸的转运，通过油缸拉升实现自卸车举升油缸的变位，安全可靠，操作简单，成本低，可有效提高生产线自动化程度，达到了提高自卸车举升油缸装配作业流转效率的效果，实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装有自卸车举升油缸的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的仰视图；

图5为AGV的结构示意图。

图中，1、自卸车举升油缸，2、底板，3、脚轮，4、翻转座，5、轴承座，6、条形槽口，7、导向燕尾，8、导向板，9、U型板，10、斜导板，11、油缸，12、安装架，13、半环形支架，14、导向轴承，15、牵引销，16、AGV，17、转轴。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。