[实用新型]一种背光源结构

说明书

本实用新型提供了一种背光源结构，包括光学膜、导光板、反射片、LED和具有容置空间的胶架，所述光学膜置于所述导光板出光面，所述反射片置于所述导光板背面。在白反射片靠近倒装LED的区域设置凹槽，在所述凹槽内设置导热材料层进行散热，避免过热对背光源结构的损害。在所述导热材料层侧向外围设置隔热层，避免热量传递到侧面白反射片引起褶皱，热量纵向散失。所述光学膜包括位于所述导光板上从下到上的扩散膜和增光膜，在所述扩散膜和所述增光膜的边缘形成空置区，在所述空置区设置挡光条以防止光线从侧面射出。用白反射片替代银反射片或ESR，白反射片内部应力分布均匀，避免膜片受热后褶皱。

技术领域

本实用新型涉及背光领域，具体涉及一种背光源结构。

背景技术

为满足全面屏要求，手机上的背光排灯越来越多。随着LED倒装芯片的应用，LED内部的散热性能如何提升及如何快速将热量散出至背光源结构已成为一个关键问题。为了避免正装芯片中因电极挤占发光面积从而影响发光效率，芯片研发人员设计了倒装结构，即把正装芯片倒置。背光源结构的每个配件的散热配合都将影响整体散热效果。

反射片作为与LED接触紧密的配件之一。当在70度环境下工作时，反射片局部最高温度将达到100℃，而反射材料能承受的最高温度为85℃，当高于85℃将出现局部褶皱。反射片一般是采用透明薄膜为原料，经过特殊的镀膜工艺，增加薄膜材料光学表面的反射率的一种特殊薄膜材料。反射片一般可分为三大类：金属反射片、全电介质反射片和金属电介质反射片。金属反射片的优点是制备工艺简单，工作的波长范围宽，缺点是光损较大。通常手机背光反射片为ESR或银反射片，其厚度约0.08mm，其结构为非均匀材质，上下不对称，因此各层的内应力不一致。银反射片的层叠结构如图1所示，在PET基材1上两面镀具有反射性能的金属层2，两镀层的金属可能不同或者镀层厚度可能不同，由于金属与PET材料的热膨胀系数差异将导致膜片受热后褶皱。ESR为多层薄膜结构，各层厚度及组成不同。ESR是使用PET系树脂为原料制成的多层膜结构，在可见光波长范围内有较高反射率的光学薄膜。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型解决的技术问题是：

本实用新型提供了一种背光源结构，倒装LED，在白反射片靠近LED的区域设置凹槽，在所述凹槽内设置导热材料层进行散热，避免过热对背光源结构的损害。在所述导热材料层侧向外围设置隔热层，避免热量传递到侧面白反射片引起褶皱，热量纵向散失。用白反射片替代银反射片或ESR，白反射片内部应力分布均匀，避免膜片受热后褶皱。

为了解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

一种背光源结构，包括光学膜、导光板、反射片、LED和具有容置空间的胶架，所述导光板包括入光面、出光面和背面，所述光学膜置于所述导光板出光面，所述反射片置于所述导光板背面；所述反射片为白反射片，在所述白反射片靠近所述LED的区域设置凹槽，在所述凹槽内设置导热材料层，在所述导热材料层侧向外围设置隔热层。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，所述光学膜包括位于所述导光板上从下到上的扩散膜和增光膜，在所述扩散膜和所述增光膜的边缘形成空置区，在所述空置区设置挡光条以防止光线从侧面射出。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，在所述白反射片上形成用于反射的泡孔。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，所述白反射片为对称结构。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，所述导光板的长度尺寸大于所述光学膜的长度尺寸。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，所述反射片的长度尺寸大于所述导光板的长度尺寸。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，所述导热材料层为石墨片。

作为本实用新型提供的背光源结构的一种改进，在所述反射片一侧设置保护膜。