[实用新型]一种预制梁柱锚板式连接节点

说明书

本实用新型提供一种预制梁柱锚板式连接节点，包括预制柱和预制梁，在所述预制柱腹腔内预埋U型钢板，在所述U型钢板内从上至下依次设有两层水平的柱预埋钢板，所述柱预埋钢板的长度小于所述U型钢板的长度，在所述预制梁的左端从上至下依次设有三层梁预埋钢板，上两层所述梁预埋钢板的长度相同且长于最下端所述梁预埋钢板的长度，所述U型钢板外露部分的长度与所述梁预埋钢板外露部分的长度相同，所述梁预埋钢板与所述U型钢板通过拼接组件匹配拼接。该结构可实现预制梁柱的快速便捷安装，免去支膜过程，操作工序简化，且组装后的梁柱强度大，机械性能好，建筑安全性得到较大保障。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体地涉及一种预制梁柱锚板式连接节点。

背景技术

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。主要是将梁、柱、墙等建筑构件在工厂加工成预制件之后运输到施工现场进行拼装，这种方式建成的建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量，相较于传统的建筑方式，装配式建筑因其省时省力的特性在近年来愈加受到建筑行业的青睐，是一种崛起迅速的新概念建筑方式。

预制装配式建筑结构的连接技术对于该类建筑的建成起着至关重要的作用，连接节点的设计更是保证建筑拥有较强受力性能和满足安全指标的关键。其中，梁柱节点的设计组装决定了预制混凝土框架结构的结构强度，在现有技术中一般采用两种方式进行预制梁柱的连接，其一是现浇连接：将预制梁搁置在预制柱顶面，梁柱间钢筋交错搭接，再支护节点模板，最后浇筑混凝土，该方法的缺点是工序复杂，施工工期长，且浇筑混凝土不利于保持施工地的卫生环境；其二是螺栓连接方法：在预制梁与预制柱的端部包裹钢管，通过螺栓连接钢管实现预制梁柱节点的连接；该方法对施工技术与施工精度的要求较高，梁柱钢管的螺栓孔要精准对齐，施工难度较大，且构件的整体性不好，影响结构受力性能。

因此，有必要设计一种便于安装、整体性良好的预制梁柱节点连接方法，既保证施工质量，又能加快施工速度，满足装配式建筑的搭建要求并能有效改善施工环境。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种预制梁柱锚板式连接节点，可实现预制梁柱的快速便捷安装，免去支膜过程，简化操作工序，且组装后的梁柱强度大，机械性能好，建筑安全性得到较大保障。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种预制梁柱锚板式连接节点，包括预制柱和预制梁，在所述预制柱右侧腹腔内预埋U型钢板，在所述U 型钢板内从上至下依次设有两层水平的柱预埋钢板，所述柱预埋钢板的长度小于所述U型钢板的长度，在所述预制梁的左端从上至下依次设有三层梁预埋钢板，上两层所述梁预埋钢板的长度相同且长于最下端所述梁预埋钢板的长度，所述U型钢板外露部分的长度与所述梁预埋钢板外露部分的长度相同，所述梁预埋钢板与所述U型钢板通过拼接组件匹配拼接。

进一步地，所述拼接组件包括设在所述U型钢板右侧的销钉预留孔一、设在所述柱预埋钢板右侧顶部的销钉一、设在上两层所述梁预埋钢板左侧且与所述销钉一位置对应的销钉预留孔二和设在最下层所述梁预埋钢板的左侧底部且与所述销钉预留孔一位置对应的销钉二，上两层所述梁预埋钢板上的所述销钉一与对应的所述柱预埋钢板上的所述销钉预留孔二匹配拼接，所述销钉二与所述销钉预留孔一匹配拼接。

进一步地，上两层所述梁预埋钢板外露部分靠近所述预制梁的一侧设有灌浆孔，所述灌浆孔沿所述梁预埋钢板的宽度方向延伸。

进一步地，在所述U型钢板表面设有砂浆层，所述砂浆层与所述预制梁的外侧面齐平。

进一步地，在所述砂浆层外部包覆后浇混凝土。