[实用新型]一种离合器线圈壳体冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种离合器线圈壳体冲压设备，包括机架、底座、冲压平台、冲压头及供料机构，冲压平台设于底座顶部，底座底部连有安全踏板，冲压平台连有缓冲杆，冲压头与机架之间连有冲压驱动机构，机架还有为冲压平台提供原料的上料机构，上料机构连有供料机构。本实用新型通过踏板与缓冲杆及底座之间的配合机构，无需手动在冲压平台操作，有效降低了工人操作时的危险系数；通过安全块与位移驱动装置的设计，防止了冲压设备损坏时冲压头掉落造成的危害，保护了工人安全；最后通过供料机构，可在转盘转动时对供料轴添料，节省供料时间，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，尤其涉及一种离合器线圈壳体冲压设备。

背景技术

汽车离合器线圈壳体是通过圆环形的原料钢板一本冲压而成，所使用的设备为冲压成型设备，该设备包括了冲压机构和上料机构，使用时，上料机构将原料钢板输送至冲压机构的冲压平台上，冲压机构将原料钢板冲压成线圈壳体。但是现有的冲压设备存在一些不足，现有的冲压设备中，上料机构料盘内原材料有限，当料盘内原材料供完之后，需将设备停下来更换，增加了上料时间，降低了工作效率；同时，现有的冲压设备在使用中存在很大的安全隐患，冲压头设置在高空，有可能出现掉落的可能，容易砸伤人，且在工作时，需要对冲压设备进行操作，依然有很大的安全隐患，从而对工作安全造成了很大的威胁。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作效率高，安全系数好的汽车离合器线圈壳体。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种离合器线圈壳体冲压设备，包括机架、底座、冲压平台、冲压头及供料机构，其特征在于：所述冲压平台设于底座顶部，所述底座底部连有安全踏板，所述冲压平台连有缓冲杆，所述缓冲杆连有驱动伸缩的联动结构，所述联动结构与所述安全踏板联动设置，所述缓冲杆于冲压平台表面还连有安全块及位移驱动机构，所述安全块可通过所述位移驱动机构驱动水平移动至所述冲压平台上或移出，所述机架于冲压平台上方设有冲压头，所述冲压头与机架之间连有冲压驱动机构，所述机架还设有为冲压平台提供原料的上料机构，所述上料机构包括间歇式输送的传送带，所述上料机构连有供料机构，所述供料机构包括供料架及设于供料架上方的供料装置，所述供料架包括可轴向转动的供料转盘、沿供料转盘上端圆周面分布的多根供料轴及可在供料轴上轴向移动的供料挡圈，所述供料装置包括处于供料架上方的固定架、横向移动设置在固定架上的滑动架及用于将供料轴上的原料输送至传送带上的机械臂，所述机械臂纵向设置在滑动架上。

采用上述方案，冲压设备工作时，在一次冲压完成过后，踩上安全踏板，安全踏板受力后将信号传递联动机构，从而触发缓冲杆弹出阻碍冲压头作用，松开安全踏板后，联动机构失效，冲压驱动机构再次可以驱动冲压头运作，缓冲杆回复原位，对下一个原料进行冲压处理，完成循环工作同时通过缓冲杆顶住冲压压头防止掉落，引发安全事故，在冲压设备休息时，通过位移驱动机构驱动安全块，使安全块位于冲压平台上方、冲压平台正下方，即使设备出现问题，冲压头掉落安全块也能接住冲压头，进一步保证工作人员安全，同时，冲压平台通过上料机构将原料输送至冲压平台，上料机构通过供料机构将提供原料，完成冲压装备的工作流程。

进一步的，所述安全踏板设有踏板外壳，所述踏板外壳内设有若干弹性件，所述踏板外壳与底座相抵接，所述底座内镂空形成有放置缓冲杆的空腔，所述缓冲杆对应地面的一端设置有弹性件，所述缓冲杆上设置有空腔，所述空腔内设有触发块，所述触发块对应空腔一侧设有弹性件，所述踏板外壳与底座之间设有通孔，所述触发块伸缩设置于通孔内，所述通孔包括有弹出孔与回收孔，所述回收孔与弹出孔相同一侧设置，且所述回收孔距地面高度大于弹出孔距地面高度。