[实用新型]混凝土预制桩自动化生产线系统

说明书

本实用新型公开一种混凝土预制桩自动化生产线系统，包括第一模具输送机、第二模具输送机和第一移动顶升机构，所述第一模具输送机沿模具的输送方向依次设有模具清洗工位、放钢筋笼工位和合上模工位，所述第二模具输送机沿模具的输送方向依次设有合螺栓工位和张拉工位，所述第一移动顶升机构将所述第一模具输送机上的下模具以及上模具运送至所述第二模具输送机上。本实用新型中，优化了混凝土预制桩生产线系统在车间内的布局。

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种混凝土预制桩自动化生产线系统。

背景技术

混凝土预制桩行业从上世纪80年代起步发展，已经有30多年的时间。全国的预制桩厂家从沿海地区往内陆地区发展，现约有600多间预制桩工厂，预制桩用量从2000年的1300万米到2011年的3亿多米，我国是世界上预制桩用量最大的国家。

对于预制桩工厂而言，设备是工厂进行生产的基本单元，合理的设备布局对均衡设备能力、保持物流平衡、降低生产成本起着至关重要的作用。但是预制桩工厂的生产线的规划和设计方面仍较为滞后，国内还没有形成系统的科学的预制桩生产线设计规范性文件，30年来，预制桩工艺流程设计并没有太大的改进，工艺流程及布局设计有优劣，均未能达到理想的投入与产出的效益比例，甚至有的预制桩厂因规划设计不合理，造成投资浪费，工艺“瓶颈”、安全隐患、生产成本高等因素已严重制约了预制桩行业的发展。

近年来，随着部分新设备的改进应用，工艺流程也有所改良，本申请人申请的公开号为：CN105599128B的中国专利提出一种能实现自动脱模的全自动管桩生产线，针对混凝土预制桩生产线的设备做出大量改进，但是缺少对车间内混凝土预制桩生产线系统进行优化的整体布局，从而制约了生产效率的提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制桩自动化生产线系统，以优化混凝土预制桩生产线系统在车间内的布局。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种混凝土预制桩自动化生产线系统，包括第一模具输送机、第二模具输送机和第一移动顶升机构，所述第一模具输送机沿模具的输送方向依次设有模具清洗工位、放钢筋笼工位和合上模工位，所述第二模具输送机沿模具的输送方向依次设有合螺栓工位和张拉工位，所述第一移动顶升机构将所述第一模具输送机上的下模具以及上模具运送至所述第二模具输送机上。

进一步的，所述第一模具输送机的模具停运频率区别于所述第二模具输送机的模具停运频率。

进一步的，所述混凝土预制桩自动化生产线系统按混凝土预制桩制桩步骤划分，包括：

装笼区，用于将钢筋笼、固定端板和张拉组件运送并安装在下模具的预定位置上；

合模区，用于将上模具运送至下模具上方，并使上模具固定连接在下模具上；

张拉区，用于将钢筋笼上的主筋张拉至预定长度；

送料区，用于将混凝土运送至上模具与下模具围成的模腔内；

离心区，用于使混凝土在离心力的作用下密实成型为混凝土预制桩；

拆模区，用于将上模具从下模具上拆下，以显露混凝土预制桩；

倒桩区，用于翻转下模具，以使混凝土预制桩与下模具分离；

清洗区，用于清洗上模具的内壁以及下模具的内壁，并且将脱模剂涂刷在清洗后的上模具内壁以及下模具内壁上；

其中，所述第一模具输送机的模具清洗工位位于清洗区，所述第一模具输送机的放钢筋笼工位位于装笼区，所述第一模具输送机的合上模工位、所述第一移动顶升机构和所述第二模具输送机的合螺栓工位位于合模区，所述第二模具输送机的张拉工位位于张拉区。