[实用新型]焊接绝热气瓶前端支撑结构

说明书

焊接绝热气瓶前端支撑结构，包括外胆前封头、内胆前封头、支撑颈管和颈盖；内胆前封头的外表面与支撑颈管的右侧焊接连接，支撑颈管的左侧与颈盖焊接连接，颈盖右侧与外胆前封头焊接连接；颈盖为实心扁圆柱体状，外侧中心处开有螺纹孔，颈盖的外侧设有凸台；所述颈盖和凸台一体成型；支撑颈管为空心圆柱体状，外表面呈两端壁厚且中间壁薄的阶梯状；支撑颈管上开有四个孔。由于支撑颈管上开孔，支撑颈管内部可形成真空，减少气瓶导热。由于颈盖上开螺纹孔，在套装时通过螺纹孔将内胆上提至合适位置，方便封口。颈盖上设置凸台，可以限制内外胆之间的距离。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接绝热气瓶前端支撑结构。

背景技术

焊接绝热气瓶的进液、出液和放空孔都位于封头表面，前端支撑结构无需与内胆相通，只起内外胆之间的支撑作用。内外胆套装时，需将内胆上提至合适位置进行封口，前端支撑结构设计中需考虑方便内胆上提至合适位置进行封口。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够支撑内外胆并利于套装和封口的前端支撑结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：焊接绝热气瓶前端支撑结构，包括外胆前封头、内胆前封头、支撑颈管和颈盖；内胆前封头的外表面与支撑颈管的右侧焊接连接，支撑颈管的左侧与颈盖焊接连接，颈盖右侧与外胆前封头焊接连接；颈盖为实心扁圆柱体状，外侧中心处开有螺纹孔，颈盖的外侧设有凸台；所述颈盖和凸台一体成型；支撑颈管为空心圆柱体状，外表面呈两端壁厚且中间壁薄的阶梯状；支撑颈管上开有四个孔。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

优选的，颈盖材质为不锈钢。

优选的，外胆前封头和内胆前封头的外部轮廓相适应。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：由于支撑颈管上开孔，支撑颈管内部可形成真空，减少气瓶导热。由于颈盖上开螺纹孔，在套装时通过螺纹孔将内胆上提至合适位置，方便封口。颈盖上设置凸台，可以限制内外胆之间的距离。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为颈盖的轴侧图；

图3为支撑颈管的轴侧图；

主要零部件符号说明：1 外胆前封头；2 内胆前封头；3 支撑颈管；4 颈盖。5凸台；6螺纹孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。