[实用新型]一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置有效
申请号: | 201820678445.9 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN208801618U | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 刘欣 | 申请(专利权)人: | 四川青藤互联科技有限责任公司 |
主分类号: | B29C64/118 | 分类号: | B29C64/118;B29C64/209;B29C64/321;B33Y30/00;B33Y40/00 |
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地址: | 618000 四川省德阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性材料 挤出装置 本实用新型 打印 轴杆 喷嘴 连接板 连通壳 螺旋杆 体内腔 壳体 电机 体内 伸出 弹性联轴器 连接板顶部 转子 打印作业 滑动配合 壳体侧部 壳体顶部 壳体内腔 连接轴杆 驱动轴杆 自身轴线 进料口 壳体处 内腔 适配 装配 | ||
本实用新型公开了一种3D打印机挤出装置,特别是一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,属于3D打印技术领域。本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,包括具有内腔的壳体,壳体顶部设置有用于连接3D打印机机架的连接板,壳体侧部设置有连通壳体内腔的至少1个进料口,壳体底部设置有连通壳体内腔的喷嘴;还包括轴杆,轴杆下部为螺旋杆并位于壳体内,壳体内腔与螺旋杆相适配用以向喷嘴输送塑性材料,轴杆上部从壳体内伸出连接板、并与伸出壳体处形成滑动配合;还包括装配于连接板顶部的电机,电机的转子通过弹性联轴器连接轴杆顶部,用以驱动轴杆绕自身轴线旋转。采用本实用新型时,能够实现塑性材料的3D打印作业。
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印机挤出装置,特别是一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,属于3D打印技术领域。
背景技术
3D打印技术是近年来快速发展的一类快速成型制造技术,其以计算机技术为基础,通过软件分层离散和数控成型系统,利用高能激光束、热熔喷嘴等方式将金属、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等材料进行逐层堆积粘结成型的制造方法。
目前民用领域使用最广泛3D打印机通常采用熔融层叠式打印,其主要是将PLA或ABS材料在喷头处融化后,采用逐层堆积的方式,在工作平台上打印出物体的模型。然而当需要使用陶泥、粘土、巧克力等塑性材料进行打印成型时,现有的3D打印机喷头则无法进行打印,为此本实用新型设计了一种3D打印机使用的塑性材料挤出成型装置。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,本实用新型能够实现塑性材料的3D打印作业。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,包括具有内腔的壳体,壳体顶部设置有用于连接3D打印机机架的连接板,壳体侧部设置有连通壳体内腔的至少1个进料口,壳体底部设置有连通壳体内腔的喷嘴;还包括轴杆,轴杆下部为螺旋杆并位于壳体内,壳体内腔与螺旋杆相适配用以向喷嘴输送塑性材料,轴杆上部从壳体内伸出连接板、并与伸出壳体处形成滑动配合;还包括装配于连接板顶部的电机,电机的转子通过弹性联轴器连接轴杆顶部,用以驱动轴杆绕自身轴线旋转。
3D打印机采用本实用新型的挤出装置时,通过连接板将挤出装置安装于3D打印机的机架上。将塑性材料从进料口输入壳体内腔,同时,电机驱动轴杆绕自身轴线旋转,使得进入壳体内腔的塑性材料被螺旋杆输送至喷嘴,并从喷嘴挤出,实现了塑性材料的3D打印作业。特别指出的是,在本实用新型中,轴杆下部为螺旋杆,该设计相对于带螺旋叶片的螺旋输送机构而言,塑性材料挤出更加流量均匀,挤出效果更佳,模型打印的质量更好;同时,得益于弹性联轴器的设计,可补偿电机的转子与轴杆之间的同轴度误差,使得本实用新型更加可靠。
本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,所述滑动配合为间隙滑动配合或密封滑动配合。即轴杆上部与壳体之间采用了小间隙的配合;或,轴杆上部与壳体之间采用滑动密封圈配合。无论何总滑动配合方式,都能够避免塑性材料从壳体顶部涌出。作为优选,轴杆与壳体为间隙滑动配合,使得在轴杆上部伸出壳体处无需安装滑动密封圈,结构更加简单,安装也更加方便。
本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,所述弹性联轴器为螺旋槽型弹性联轴器、平行槽型弹性联轴器或弹簧型弹性联轴器。
本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,所述连接板与壳体为一体制成。
本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置, 所述连接板与壳体为分体结构,连接板固连于壳体顶部。
本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置, 所述喷嘴可拆卸的装配于壳体底部。
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