[实用新型]一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置有效

专利信息
申请号: 201820678445.9 申请日: 2018-05-08
公开(公告)号: CN208801618U 公开(公告)日: 2019-04-30
发明(设计)人: 刘欣 申请(专利权)人: 四川青藤互联科技有限责任公司
主分类号: B29C64/118 分类号: B29C64/118;B29C64/209;B29C64/321;B33Y30/00;B33Y40/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 618000 四川省德阳市*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 塑性材料 挤出装置 本实用新型 打印 轴杆 喷嘴 连接板 连通壳 螺旋杆 体内腔 壳体 电机 体内 伸出 弹性联轴器 连接板顶部 转子 打印作业 滑动配合 壳体侧部 壳体顶部 壳体内腔 连接轴杆 驱动轴杆 自身轴线 进料口 壳体处 内腔 适配 装配
【说明书】:

本实用新型公开了一种3D打印机挤出装置,特别是一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,属于3D打印技术领域。本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,包括具有内腔的壳体,壳体顶部设置有用于连接3D打印机机架的连接板,壳体侧部设置有连通壳体内腔的至少1个进料口,壳体底部设置有连通壳体内腔的喷嘴;还包括轴杆,轴杆下部为螺旋杆并位于壳体内,壳体内腔与螺旋杆相适配用以向喷嘴输送塑性材料,轴杆上部从壳体内伸出连接板、并与伸出壳体处形成滑动配合;还包括装配于连接板顶部的电机,电机的转子通过弹性联轴器连接轴杆顶部,用以驱动轴杆绕自身轴线旋转。采用本实用新型时,能够实现塑性材料的3D打印作业。

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机挤出装置,特别是一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,属于3D打印技术领域。

背景技术

3D打印技术是近年来快速发展的一类快速成型制造技术,其以计算机技术为基础,通过软件分层离散和数控成型系统,利用高能激光束、热熔喷嘴等方式将金属、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等材料进行逐层堆积粘结成型的制造方法。

目前民用领域使用最广泛3D打印机通常采用熔融层叠式打印,其主要是将PLA或ABS材料在喷头处融化后,采用逐层堆积的方式,在工作平台上打印出物体的模型。然而当需要使用陶泥、粘土、巧克力等塑性材料进行打印成型时,现有的3D打印机喷头则无法进行打印,为此本实用新型设计了一种3D打印机使用的塑性材料挤出成型装置。

发明内容

本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,本实用新型能够实现塑性材料的3D打印作业。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,包括具有内腔的壳体,壳体顶部设置有用于连接3D打印机机架的连接板,壳体侧部设置有连通壳体内腔的至少1个进料口,壳体底部设置有连通壳体内腔的喷嘴;还包括轴杆,轴杆下部为螺旋杆并位于壳体内,壳体内腔与螺旋杆相适配用以向喷嘴输送塑性材料,轴杆上部从壳体内伸出连接板、并与伸出壳体处形成滑动配合;还包括装配于连接板顶部的电机,电机的转子通过弹性联轴器连接轴杆顶部,用以驱动轴杆绕自身轴线旋转。

3D打印机采用本实用新型的挤出装置时,通过连接板将挤出装置安装于3D打印机的机架上。将塑性材料从进料口输入壳体内腔,同时,电机驱动轴杆绕自身轴线旋转,使得进入壳体内腔的塑性材料被螺旋杆输送至喷嘴,并从喷嘴挤出,实现了塑性材料的3D打印作业。特别指出的是,在本实用新型中,轴杆下部为螺旋杆,该设计相对于带螺旋叶片的螺旋输送机构而言,塑性材料挤出更加流量均匀,挤出效果更佳,模型打印的质量更好;同时,得益于弹性联轴器的设计,可补偿电机的转子与轴杆之间的同轴度误差,使得本实用新型更加可靠。

本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,所述滑动配合为间隙滑动配合或密封滑动配合。即轴杆上部与壳体之间采用了小间隙的配合;或,轴杆上部与壳体之间采用滑动密封圈配合。无论何总滑动配合方式,都能够避免塑性材料从壳体顶部涌出。作为优选,轴杆与壳体为间隙滑动配合,使得在轴杆上部伸出壳体处无需安装滑动密封圈,结构更加简单,安装也更加方便。

本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,所述弹性联轴器为螺旋槽型弹性联轴器、平行槽型弹性联轴器或弹簧型弹性联轴器。

本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置,所述连接板与壳体为一体制成。

本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置, 所述连接板与壳体为分体结构,连接板固连于壳体顶部。

本实用新型的一种可打印塑性材料的3D打印机挤出装置, 所述喷嘴可拆卸的装配于壳体底部。

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