[实用新型]一种区分粉末粒度级干燥及收纳装置有效
申请号: | 201820677403.3 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN208357226U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 陈永雄;杨辅龙;李正国;陈嶷韬;邓钰俐;文群惠 | 申请(专利权)人: | 内江洛伯尔材料科技有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;F26B9/06;F26B23/06;F26B25/18;B65G69/20;B65G69/12;B65G65/23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干燥箱 贵金属 化学粉末 本实用新型 粉末粒度 收纳装置 研磨 储料斗 收纳箱 底座 晃动 收纳 干燥能耗 干燥效率 研磨效率 上端 有效地 能耗 | ||
本实用新型公开了一种区分粉末粒度级干燥及收纳装置,包括底座、干燥箱、收纳箱、晃动机构以及储料斗,所述干燥箱设于底座上,所述收纳箱设于干燥箱的前侧,所述晃动机构设于干燥箱上,所述储料斗位于干燥箱的上端。本实用新型结构简单,有效地对贵金属化学粉末的粒度进行区分,提高贵金属化学粉末的干燥效率,降低贵金属化学粉末的干燥能耗,提高收纳效率,减少研磨所需时间,提高研磨效率,降低研磨能耗,具有较强的实用性。
技术领域
本实用新型涉及贵金属生产技术领域,尤其涉及一种区分粉末粒度级干燥及收纳装置。
背景技术
对于一些贵金属化学粉末来说,对干燥度的要求较大,因此常需要对生产完的贵金属化学粉末进行干燥程序,而现有的干燥装置是将不同粒度的贵金属化学粉末全部置于同一个干燥室内干燥,对于颗粒度较小的贵金属化学粉末来说,其干燥具有时间短干燥温度较低的特点,不区分粒度的干燥容易造成能源浪费,并且对于一些在较高温度下贵金属与其他化学元素发生分解反应,从而导致贵金属化学粉末失效,并且对于一些粒度要求较为严格的贵金属化学粉末来说,干燥之后还要研磨最后包装,不区分粒度之后增大了研磨时间和耗能。
实用新型内容
本实用新型提供一种区分粉末粒度级干燥及收纳装置,以解决上述现有技术的不足,有效地对贵金属化学粉末的粒度进行区分,提高贵金属化学粉末的干燥效率,降低贵金属化学粉末的干燥能耗,提高收纳效率,减少研磨所需时间,提高研磨效率,降低研磨能耗,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种区分粉末粒度级干燥及收纳装置,包括底座、干燥箱、收纳箱、晃动机构以及储料斗,所述干燥箱设于底座上,所述收纳箱设于干燥箱的前侧,所述晃动机构设于干燥箱上,所述储料斗位于干燥箱的上端;
所述干燥箱两侧壁中部均设有活动槽一段,所述干燥箱的顶壁四周设有支撑柱若干,所述储料斗设于支撑柱的上端,所述干燥箱前侧壁上部设有大粒度流出孔,所述大粒度流出孔的后端设有大粒度流出斜板,所述干燥箱前侧壁下部设有小粒度流出孔,所述小粒度流出孔的后端设有小粒度流出斜板,所述干燥箱的内侧壁上部设有大粒度加热丝,所述干燥箱的内侧壁下部设有小粒度加热丝,所述干燥箱上部和下部均设有电热偶,所述干燥箱的上顶盖中部位置设有进料口;
所述收纳箱上部设有大粒度收纳腔,所述收纳箱的下部设有小粒度收纳腔,所述大粒度收纳腔和小粒度收纳腔之间隔有隔断;
所述大粒度收纳腔前侧设有上门禁,所述上门禁的上端设有上铰链若干,所述上门禁通过上铰链固定于收纳箱上端,所述小粒度收纳腔的前侧设有下门禁,所述下门禁的下端设有下铰链若干,所述下门禁通过下铰链固定于底座下端,所述隔断的前端设有门卡,所述门卡的上端设于上门禁的下端,所述门卡的下端设于下门禁的上端,所述门卡可任意角度的转动;
所述晃动机构包括气缸,所述气缸的数量为两个,所述气缸均固定于干燥箱两外侧壁中部位置,所述气缸的另一端上均设有推拉杆,所述推拉杆的另一端上均设有卡销,所述推拉杆的另一端上还穿有转动杆,所述卡销还穿于转动杆上,所述转动杆还穿于活动槽上,所述转动杆两端均设有横板,所述横板均位于干燥箱内部,所述横板的前端均设有前竖板,所述横板的后端均设有后竖板,所述前竖板和后竖板的上端设有大粒度筛,所述前竖板和后竖板的下端设有小粒度箱,所述前竖板和后竖板均可旋转;
所述储料斗的下端中部位置设有进料腔,所述进料腔的下端与进料口连通。
进一步地,所述底座的下端设有支撑台若干。
进一步地,所述大粒度流出斜板和小粒度流出斜板与所述干燥箱的前侧壁呈锐角,且向上倾斜。
进一步地,所述大粒度加热丝的功率大于小粒度加热丝的功率。
进一步地,所述隔断与所述干燥箱的前侧壁呈钝角,且向下切斜。
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