[实用新型]一种变压器包胶机有效
申请号: | 201820677097.3 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN208368345U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 林鉴才 | 申请(专利权)人: | 广东乔晶电子科技有限公司 |
主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00 |
代理公司: | 佛山市顺德区荣粤专利代理事务所(普通合伙) 44359 | 代理人: | 王玉梅;关健垣 |
地址: | 527129 广东省云*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹具 变压器 固定架 自转电机 转盘 顶紧装置 转动装置 包胶机 自转轴 工作台 紧压 气缸 转动 中心对称设置 本实用新型 夹紧固定架 夹紧气缸 驱动装置 包胶 驱动 保证 | ||
1.一种变压器包胶机,其特征在于,包括工作台(1)、设置在工作台(1)上并用于驱动变压器转动的转动装置及用于在竖直方向上定位变压器的顶紧装置;
所述转动装置包括设置在工作台(1)上的转盘(2)、设置在转盘(2)底部的第一自转电机(3)及第二自转电机(4),第一自转电机(3)及第二自转电机(4)均具有向上穿出转盘(2)的自转轴,第一自转电机(3)的自转轴上设有第一夹具(31),第二自转电机(4)的自转轴上设有第二夹具(41),变压器分别放置于第一夹具(31)和第二夹具(41)上,第一夹具(31)和第二夹具(41)中心对称设置在转盘(2)上方;
所述顶紧装置包括设置在工作台(1)上方的固定架、设置在固定架上并对应第一夹具(31)的第一紧压气缸(32)、对应第二夹具(41)的第二紧压气缸(42)、设置在固定架顶部并用于驱动固定架转动的驱动装置及设置在固定架一侧并用于夹紧固定架的夹紧气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的变压器包胶机,其特征在于,所述第一紧压气缸(32)和第二紧压气缸(42)均具有上下活动的伸缩杆,伸缩杆底部设有柱状紧压头(33)。
3.根据权利要求1所述的变压器包胶机,其特征在于,所述工作台(1)上设有用于输送胶带(71)的送料装置,包括设置在工作台(1)上且均可转动的胶带轮(7)及张紧轮(8),胶带(71)套装在胶带轮(7)上,胶带轮(7)位于转动装置的左后方,张紧轮(8)位于胶带轮(7)和转动装置之间。
4.根据权利要求1所述的变压器包胶机,其特征在于,所述固定架呈倒置的T型状,包括底板(51)及设置在底板(51)上的竖板(52),竖板(52)顶部与驱动装置传动连接,第一紧压气缸(32)和第二紧压气缸(42)设置在底板(51)上并位于竖板(52)的两侧。
5.根据权利要求4所述的变压器包胶机,其特征在于,所述工作台(1)后部设有向上延伸的支架(9),支架(9)顶部设有向前方延伸的第一连接板(91),驱动装置包括设置在第一连接板(91)底部的驱动电机(92)及转筒(93),转筒(93)位于驱动电机(92)前方;
所述驱动电机(92)具有向上穿出第一连接板(91)的电机轴,转筒(93)具有向上穿出第一连接板(91)的转轴,驱动电机(92)的电机轴上设有主动轮(94),转筒(93)的转轴上设有从动轮(95),主动轮(94)和从动轮(95)之间通过传动带(96)传动连接;
所述竖板(52)顶部固定连接在转筒(93)的底部,夹紧气缸(6)固定在支架(9)上并位于底板(51)的后方。
6.根据权利要求5所述的变压器包胶机,其特征在于,所述转盘(2)下方设有转动电机(21),转动电机(21)固定在工作台(1)的内壁底部,转动电机(21)的电机轴上固定有底盘(22),底盘(22)位于第一自转电机(3)及第二自转电机(4)下方,转盘(2)和底盘(22)之间设有若干连接柱(23),若干连接柱(23)沿周向均布在底盘(22)上,连接柱(23)一端固定在底盘(22)上,另一端固定在转盘(2)底部,若干连接柱(23)位于第一自转电机(3)及第二自转电机(4)外围。
7.根据权利要求6所述的变压器包胶机,其特征在于,所述工作台(1)上设有用于切断胶带(71)的切断装置,包括设置在工作台(1)上并位于转动装置右侧的滑轨(11)、滑动设置在滑轨(11)上的滑块(12)、固定在滑块(12)上的连杆(13)、固定在连杆(13)前部的刀片(14)及设置在工作台(1)上并用于驱动滑块(12)左右移动的驱动气缸(15),驱动气缸(15)位于滑轨(11)后方,驱动气缸(15)具有杆部,驱动气缸(15)的杆部与连杆(13)后部固定连接,刀片(14)朝向第一夹具(31)和第二夹具(41)之间。
8.根据权利要求7所述的变压器包胶机,其特征在于,所述工作台(1)的内壁底部设有控制器,控制器位于转动电机(21)的右方,工作台(1)表面设有操作面板(61)及控制按钮(62),操作面板(61)和控制按钮(62)均位于转动装置的右方,控制按钮(62)位于操作面板(61)的前方,操作面板(61)、控制按钮(62)、第一自转电机(3)、第二自转电机(4)、驱动电机(92)及转动电机(21)分别与控制器电连接。
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