[实用新型]一种双打印系统用3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种双打印系统用3D打印机，属于打印机技术领域，包括机箱、结构相同的第一打印系统和第二打印系统，第一打印系统和第二打印系统均设于机箱内，第一打印系统和第二打印系统均包括主控板、升降平台和用于安装喷头的机架，喷头通过驱动机构在水平面内移动，升降平台通过升降机构驱动在垂直方向移动；第一打印系统和第二打印系统的升降平台在同一平面内对接，第一打印系统和第二打印系统的喷头及机架交错设于机箱内，第一打印系统和第二打印系统的喷头对应设于第一打印系统和第二打印系统的升降平台上方。两套打印系统共用一个机箱，节约主体框架至少三分之一，实现一个喷头在整个空间交错打印，另一喷头静置在不占打印区域位置。

技术领域

本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及一种双打印系统用3D打印机。

背景技术

传统单喷头打印及因受打印尺寸限制，不能打印较大物体或在一个空间打印两种不同形状的物体，而需要利用双打印系统来实现打印两种不同形状物体。当需要打印较大物体时，单喷头打印不能完成，往往需要调用另一打印系统，而在此打印过程中两套打印系统均各自具备一套单独的机箱，主体框架较大，材料浪费现象较严重。

实用新型内容

本实用新型提供的一种双打印系统用3D打印机，旨在解决打印两种物体或较大物体时，所需两套自带机箱的打印系统主体框架材料浪费严重的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种双打印系统用3D打印机，包括机箱、第一打印系统和第二打印系统，所述第一打印系统和第二打印系统均设置于所述机箱内，所述第一打印系统和第二打印系统的结构相同，均包括主控板、升降平台和用于安装喷头的机架，所述喷头通过驱动机构在水平面内移动，所述升降平台通过升降机构驱动在垂直方向移动；所述第一打印系统和第二打印系统的升降平台在同一平面内对接，所述第一打印系统和第二打印系统的喷头及机架交错设置于所述机箱内，所述第一打印系统和第二打印系统的喷头对应设置于所述第一打印系统和第二打印系统的升降平台上方。

优选的，所述升降机构包括电机、丝杠和导向柱，所述电机的传输轴与所述丝杠同轴固定，所述升降平台上设有与所述导向柱配合的导向孔，所述丝杠与丝母配合，所述升降平台上设有与所述丝母配合的安装孔；所述导向柱为两个，两个所述导向柱与所述丝杠呈三角形布置。

优选的，所述升降平台为三角形，所述第一打印系统和第二打印系统的升降平台对接形成一个矩形平面。

进一步地，所述第一打印系统和第二打印系统的丝杠相对设置于所述机箱的对角部位，所述电机设置于所述机箱的底部。

优选的，所述机架包括横梁、纵梁和矩形框架，所述第一打印系统和第二打印系统的机架上下交错布置；所述喷头设置于所述横梁和纵梁的交叉部位，所述横梁的两端通过纵向驱动部件与所述框架的左右边框滑动配合，所述纵梁的两端通过横向驱动部件与所述框架的前后边框滑动配合；所述第一打印系统和第二打印系统的矩形框架上下平行交错设置于所述机箱内，所述横向驱动部件及纵向驱动部件均与主控板电连接。

进一步地，所述横向驱动部件及纵向驱动部件均选用丝杠传动。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的第一打印系统和第二打印系统共用一个机箱，通过更换不同的升降平台，第一打印系统或第二打印系统可以利用其喷头在整个空间进行打印，另一喷头静置在不占打印区域位置。本实用新型能够实现在打印不同件时，避免利用两台独立打印机，节约一台单独机箱，从而能够节约外主体框架材料至少三分之一。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种双打印系统用3D打印机的主视图；

图2是图1的俯视图；