[实用新型]一种贵金属化学生产用桶料倾倒装置

说明书

本实用新型公开了一种贵金属化学生产用桶料倾倒装置，包括底座、抬升机构、抬升块、下托盘、卡杆、上斜机构以及气缸，所述抬升机构设于底座上，所述抬升块设于抬升机构上，所述下托盘和卡杆设于抬升块上，所述卡杆的一端设于下托盘上，所述上斜机构和气缸的下端均设于底座上，所述气缸的上端设于上斜机构上；所述卡杆的数量为两根。本实用新型结构简单，提高贵金属化学桶装原料的倒料效率，适应较高高度的倒料操作，降低操作人员的劳动强度，避免了有毒原料对操作人员的身体危害，提高桶装原料的倒料自动化，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及贵金属化学生产技术领域，尤其涉及一种贵金属化学生产用桶料倾倒装置。

背景技术

在贵金属化学生产的过程中常常需要添加其他液体的原料，进而制得贵金属化学剂，而在贵金属化学生产过程中常常需要一些有毒性的或者对人身健康产生危害的桶装原料，因此在此种原料倒料的过程中，严重的对操作人员的身体产生了危害。然而对于一些无毒的原料来说，人工倒料的效率较低，并且针对混合装置较高的倒料操作，增加了操作人员的劳动负荷，并且倒料效率也同样较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种贵金属化学生产用桶料倾倒装置，以解决上述现有技术的不足，提高贵金属化学桶装原料的倒料效率，适应较高高度的倒料操作，降低操作人员的劳动强度，避免了有毒原料对操作人员的身体危害，提高桶装原料的倒料自动化，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种贵金属化学生产用桶料倾倒装置，包括底座、抬升机构、抬升块、下托盘、卡杆、上斜机构以及气缸，所述抬升机构设于底座上，所述抬升块设于抬升机构上，所述下托盘和卡杆设于抬升块上，所述卡杆的一端设于下托盘上，所述上斜机构和气缸的下端均设于底座上，所述气缸的上端设于上斜机构上；

所述卡杆的数量为两根。

进一步地，所述底座下端设有支撑座，所述底座的上表面一侧上设有上斜杆转动座和气缸转动座，所述上斜杆转动座位于气缸转动座的前方，所述上斜机构的下端设于上斜杆转动座上，所述气缸的下端设于气缸转动座上。

进一步地，所述抬升机构包括立板，所述立板上设有导轨槽一段，所述抬升块设于导轨槽内，所述立板的上部设有贯穿于立板前后面的出让孔两个，所述立板上端的后侧面上设有电机固定件，所述电机固定件的后侧面上设有电机，所述电机上设有驱动轮，所述驱动轮上设有皮带，所述皮带的另一端上设有从动轮，所述从动轮上设有螺杆，所述螺杆穿于抬升块上。

进一步地，所述抬升块的前端设有转动杆，所述下托盘设于转动杆上，所述抬升块上设有贯穿于抬升块前后侧面的穿孔两个，所述卡杆的一端均设于穿孔内。

进一步地，所述下托盘的侧面上设有装配座，所述下托盘的侧面上还设有定位孔两个，所述定位孔呈轴对称的分布于装配座的两侧，所述下托盘的上表面上设有凹槽。

进一步地，所述凹槽为倒圆台形。

进一步地，所述卡杆的后端上穿有弹簧。

进一步地，所述上斜机构包括上斜杆，所述上斜杆的下端设于上斜杆转动座上，所述上斜杆的上端设有上卡圈，所述上斜杆的中部设有安装块，所述气缸的上端设于安装块上。

进一步地，所述气缸包括气缸体，所述气缸体的上端设有气缸杆，所述气缸杆的上端设于安装块上。

上述技术方案的优点在于：

1、依据本实用新型上设有的抬升机构，可以使桶料向上运动，从而确保在较高高度下实现倒料的操作，并且利用电机提供动力，从而提高了整个装置运行的稳定性；

2、依据本实用新型上设有的抬升块，可在螺杆的转动下带动下托盘向上运动，最终完成倒料操作；