[实用新型]一种激光检测台的托盘固定装置

说明书

本实用新型公开了一种激光检测台的托盘固定装置，包括支架，支架的上端设置有检测台，检测台上设置有检测托盘，检测台上设置有激光发射装置和对应激光发射装置的反射板；所述托盘固定装置包括设置在检测台上的定位柱组件和设置在检测托盘两侧的气动压紧机构，气动压紧机构连接有控制器。本实用新型设计合理，通过定位柱和定位孔的插接固定，同时采用竖向气缸进行压紧固定，双重固定下保证检测托盘的固定效果，而且，操作简单，固定效果好，实用性强，适于推广。

技术领域

本实用新型属于激光打标设备领域，更具体地说，涉及一种激光检测台的托盘固定装置。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、金属标牌、LED等各种领域的图形和文字的标刻。

激光打标设备一般由工作台、激光器、光路系统和控制系统组成。激光打标设备的工作台一般简单设置为平面工作台式、侧式旋转夹头、立式旋转台、或平移式输送带，LED球泡灯等类球形工件在需要激光进行周向打标时，需固定放置在侧式旋转夹头或立式旋转台上进行手动作业，人工手动作业都是先放好一个工件在旋转装置上，等待激光在工件表面周向一圈标刻完成后，再人工取下来工件然后放置下一个工件。其工人上下料作业时间长且不能连续不停工作，上料后需要等待激光打标的时间(一般在4秒钟左右)完成后才能行进下一个下料动作。人工上料大概需要2秒钟加上下料也大概需要2秒钟再加上激光打标需要的时间4秒钟相当于一个工件产品加工完成的时间为8秒钟。而现有的一些企业生产LED球泡灯的自动线体要求产能是每小时1200个，也就是3秒钟要完成一个工件产品。按照目前的激光设备来加工生产就远远达不到产量，且人工成本高，作业时间长，生产效率低，满足不了市场需求。

因此，申请人开发了一种全新的激光打标设备，但是市面上没有与激光打标设备对应的检测平台。检测平台需要用到托盘进行工件的检测，并可以通用到激光打标设备上。

鉴于此，开发一种激光检测台的托盘固定装置保证检测托盘固定在检测台上成为亟待解决的一个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种激光检测台的托盘固定装置，设计合理，通过定位柱和定位孔的插接固定，同时采用竖向气缸进行压紧固定，双重固定下保证检测托盘的固定效果，而且，操作简单，固定效果好，实用性强，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种激光检测台的托盘固定装置，包括支架，支架的上端设置有检测台，检测台上设置有检测托盘，检测台上设置有激光发射装置和对应激光发射装置的反射板，其特征在于：所述托盘固定装置包括设置在检测台上的定位柱组件和设置在检测托盘两侧的气动压紧机构，气动压紧机构连接有控制器。

作为一种优化的技术方案，所述定位柱组件包括设置在检测台上检测托盘位置的直径大的主定位柱和直径小的副定位柱，主定位柱对应设置在检测托盘上的主定位孔，副定位柱对应设置在检测托盘上的副定位孔；所述定位柱组件还包括把手定位柱，把手定位柱对应检测托盘两侧把手上的把手定位孔；主定位柱插入到主定位孔、副定位柱插入到副定位孔、把手定位柱插入到把手定位孔三者配合实现检测托盘固定在检测台上。

作为一种优化的技术方案，所述气动压紧机构包括设置在检测台上的两个竖向气缸，两个竖向气缸设置在检测托盘的两侧；所述两个竖向气缸的上端连接有升降支架，升降支架上设置有压板，压板起到固定检测托盘的作用；所述竖向气缸连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述控制器采用的是工业电脑。