[实用新型]微型抗污泵的隔膜室结构

说明书

微型抗污泵的隔膜室结构，包括本体、第一弹簧和第二弹簧，所述本体上设置有腔室，每个所述腔室内设置有一个进水口和一个出水口，所述进水口顶部设置有支架，所述支架上滑动连接有第一阀芯的阀杆，所述第一阀芯的底部穿过所述进水口后抵在所述腔室的内壁上，所述第一阀芯的顶部具有阀盖，所述第一弹簧穿在所述阀杆上，所述弹簧的两端分别与所述阀盖和所述支架相接触，所述出水口处设置有第二阀芯，所述第二阀芯在所述第二弹簧的作用下顶紧所述出水口的顶部。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其是一种微型抗污泵。

背景技术

抗污泵吸入阀和排出阀的阀芯与吸入腔和排出腔都要可靠密封，不然泵就无法正常运作。原先的方案是在阀芯与腔室接触的面上设置密封圈。但是这样一来会增加安装步骤，我们需要额外一道在阀芯上装上密封圈的步骤，另外一来也不利于小型化，因为我们需要再阀芯上设置卡槽。

本人的另一项专利申请中，专利名称：一种泵的阀芯结构，申请号：CN201621214010.6，公开了一种阀芯，它将阀芯上与腔室接触的部分改成了塑胶，并且塑胶通过注塑的方式直接与阀芯一体成型，因此省去了安装密封圈的步骤，但是这个还是存在一定的问题，主要就是塑胶与阀芯不是同一种材料，因此有可能在使用中会出现脱落的情况。因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了微型抗污泵的隔膜室结构，能够有效避免塑胶与阀芯出现脱离的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：微型抗污泵的隔膜室结构，包括本体、第一弹簧和第二弹簧，所述本体上设置有腔室，每个所述腔室内设置有一个进水口和一个出水口，所述进水口顶部设置有支架，所述支架上滑动连接有第一阀芯的阀杆，所述第一阀芯的底部穿过所述进水口后抵在所述腔室的内壁上，所述第一阀芯的顶部具有阀盖，所述第一弹簧穿在所述阀杆上，所述弹簧的两端分别与所述阀盖和所述支架相接触，所述出水口处设置有第二阀芯，所述第二阀芯在所述第二弹簧的作用下顶紧所述出水口的顶部，所述第一阀芯与所述腔室接触的表面处设置有第一包胶，所述第二阀芯与所述腔室接触的表面处设置有第二包胶，所述第一阀芯底部端面设置有第一凸起，所述第一阀芯底部的周圈设置有缺口，所述第一包胶上设置有与所述第一凸起相配合的第一凹槽，所述第一包胶上设置有与所述缺口相配合的伸出部，所述第二阀芯底部设有第二凸起，所述第二包胶上设置有与所述第二凸起相配合的第二凹槽。我们在阀芯需要密封处设置包胶，然后利用缺口和凸起与包胶配合，增大接触面积，同时防止水流冲洗而造成的包胶松动。

上述技术方案中，优选的，所述第二阀芯底部设置有一个定位部，所述定位部包括两个相互交叉的限位板，所述限位板的外侧面与所述出水口的内壁接触。限位板用于确保第二阀芯的运动方向。

上述技术方案中，优选的，所述限位板相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：我们在阀芯需要密封处设置包胶，然后利用缺口和凸起与包胶配合，增大接触面积，同时防止水流冲洗而造成的包胶松动。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是第一阀芯的分解示意图。

图3是图2另一个角度的示意图。

图4是第二阀芯的分解示意图。

图5是第二阀芯的立体示意图。

图6是图5另一个角度的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。