[实用新型]一种用于加热成型设备的驱动电路

说明书

本实用新型公开了一种用于加热成型设备的驱动电路，所述加热成型设备包括多个加热器件，所述驱动电路包括控制器、IGBT驱动电路、IGBT逆变电路和多路继电器模块，所述控制器依次通过IGBT驱动电路、IGBT逆变电路、多路继电器模块与各加热器件连接。本实用新型应用IGBT元件作为功率元件，可以适应加热成型设备大电流和大功率的工作特点，使得本实用新型驱动电路不易烧毁。本实用新型设置多路继电器模块，无需重复设置多个IGBT逆变电路以及相应的IGBT驱动电路，即可完成PWM信号对多个感应线圈的驱动，降低接线复杂度。本实用新型广泛应用于电子电路技术领域。

技术领域

本实用新型涉及电子电路技术领域，尤其是一种用于加热成型设备的驱动电路。

背景技术

在塑料和金属材料的生产加工过程中，经常要用到加热成型设备。注塑机是典型的加热成型设备，其他加热成型设备的原理与注塑机类似。

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机利用安装在其料筒上的加热器件加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。电阻式注塑机的加热器件通常为电热丝，感应式注塑机的加热器件为感应线圈。为了实现注塑机的加热功率和时间等参数可控，通常使用带有MCU的驱动电路来驱动加热器件进行加热。传统的注塑机是单区加热的，也就是料筒上只安装单个加热器件，加热速度慢、效率低，如果在注塑机的料筒上安装多个可以独立工作的加热器件，利用分区加热的方法去工作，可以提高加热的速度和效率。

但是，由于利用分区加热原理的新型注塑机的加热器件数量较多，无法直接使用传统的注塑机上的驱动电路，如果通过简单重复传统驱动电路的结构和元件来构成用于新型注塑机的驱动电路，则会导致线路结构过于复杂的问题。而且，传统的驱动电路由于自身电路结构上的不足，在用于高功率、大电流加热时容易被烧毁。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于加热成型设备的驱动电路。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于加热成型设备的驱动电路，所述加热成型设备包括多个加热器件，包括控制器、IGBT驱动电路、IGBT逆变电路和多路继电器模块，所述控制器依次通过IGBT驱动电路、IGBT逆变电路、多路继电器模块与各加热器件连接。

进一步地，所述IGBT逆变电路为半桥电路，所述IGBT逆变电路包括作为上桥臂的第一IGBT元件和作为下桥臂的第二IGBT元件，所述IGBT驱动电路包括用于驱动第一IGBT元件的上桥臂驱动电路和驱动第二IGBT元件的下桥臂驱动电路，所述上桥臂驱动电路和下桥臂驱动电路均与控制器连接。

进一步地，所述加热成型设备包括第一加热器件、第二加热器件、第三加热器件和第四加热器件，所述多路继电器模块包括第一达林顿模块、第二达林顿模块、第三达林顿模块、第一继电器、第二继电器、第三继电器和第四继电器，所述第一达林顿模块的输入端与控制器连接，所述第一达林顿模块的第一输出端和第二输出端分别与第二达林顿模块的输入端和第三达林顿模块的输入端连接，所述第二达林顿模块的第一输出端和第二输出端分别与第一继电器和第二继电器连接，所述第三达林顿模块的第一输出端和第二输出端分别与第三继电器和第四继电器连接；所述第一继电器、第二继电器、第三继电器和第四继电器分别用于控制第一加热器件、第二加热器件、第三加热器件和第四加热器件到IGBT逆变电路之间连接的通断。

进一步地，驱动电路还包括整流滤波电路，所述整流滤波电路连接到交流电源并用于为IGBT逆变电路供电。

进一步地，驱动电路还包括用于检测整流滤波电路供电电压的电压检测电路，所述电压检测电路的输出端与控制器的输入端连接。

进一步地，所述电压检测电路包括光耦隔离电路与电阻分压电路，所述控制器依次通过光耦隔离电路、电阻分压电路与整流滤波电路连接。