[实用新型]机械密封辅助循环泵

说明书

本实用新型提供了一种机械密封辅助循环泵，包括：支架；壳体，壳体与支架相连接；端盖，端盖与壳体的远离支架的一端相连接，端盖与壳体之间具有泵流道；叶轮，叶轮设置在泵流道内；转轴，转轴穿设在支架、壳体以及端盖上，叶轮套设在转轴上；机械密封部，机械密封部的至少部分套设在转轴上，机械密封部包括静环和动环，静环和动环均套设在转轴上，静环与支架相连接。本实用新型的机械密封辅助循环泵解决了现有技术中的机械密封辅助循环泵无法充分带走机械密封端面产生的热量的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，具体而言，涉及一种机械密封辅助循环泵。

背景技术

按照美国石油学会标准“API682离心泵及回转泵轴封系统”标准冲洗方案Plan52(无压双端面密封)或Plan53(有压双端面密封)或Plan54(有压双端面密封)设置的外部隔离液系统，用于向双端面机械密封密封腔提供洁净介质，循环隔离液通过机械密封内部泵送环来(常用的泵送环分离心式或螺旋式两种)泵送循环。隔离液起两个作用：1.隔离工作介质中的颗粒杂质，2.带走机械密封端面产生的热量。

在一般应用条件下，设备以额定转速工频运行，机械密封内部泵送环以额定转速设计，以提供足够扬程辅助隔离液循环。但在以下工作条件下，内部泵送环无法满足要求：

1.设备需要变频变转速运行时，工作转速范围变化大，内部泵送环无法在全工况下达到设计要求。

2.当设备工作温度很高，工作介质向机械密封内部传热，机械密封端面同时也磨擦产生热量，内部泵送环及热虹吸效应提供的隔离液循环速度无法将这些热量导出机械密封。

在以上情况下，需在机械密封标准冲洗方案中设置辅助循环泵。目前，机械密封辅助循环泵多使用小尺寸离心泵，但在一些特殊应用中存在以下问题：

1.由于在机械密封隔离液循环工况限制，流量很小，比转速也很小，使得对泵叶轮水力设计要求很高。

2.由于尺寸很小，对叶轮及蜗壳的制造提出了很高的要求。

3.由于离心叶轮不能平衡轴向力，在有压的双端面密封条件下，受工况影响，隔离液系统压力会很高，从而导致循环泵轴承需承受很大的轴向力，影响轴承寿命及循环泵的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械密封辅助循环泵，以解决现有技术中的机械密封辅助循环泵无法充分带走机械密封端面产生的热量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种机械密封辅助循环泵，包括：支架；壳体，壳体与支架相连接；端盖，端盖与壳体的远离支架的一端相连接，端盖与壳体之间具有泵流道；叶轮，叶轮设置在泵流道内；转轴，转轴穿设在支架、壳体以及端盖上，叶轮套设在转轴上；机械密封部，机械密封部的至少部分套设在转轴上，机械密封部包括静环和动环，静环和动环均套设在转轴上，静环与支架相连接。

进一步地，机械密封辅助循环泵还包括：第一密封件，第一密封件设置在壳体与支架之间。

进一步地，机械密封辅助循环泵还包括：第二密封件，第二密封件设置在端盖与壳体之间。

进一步地，机械密封辅助循环泵还包括：紧固件，紧固件穿设在端盖、壳体和支架上。

进一步地，紧固件为多个，多个紧固件沿端盖的周向间隔设置。

进一步地，机械密封辅助循环泵还包括：轴承，轴承与端盖相连接，转轴可转动地穿设在轴承内。

进一步地，转轴靠近轴承的一端具有外螺纹，机械密封辅助循环泵还包括：锁紧螺母，锁紧螺母与转轴的外螺纹相连接，锁紧螺母与轴承限位接触。

进一步地，机械密封辅助循环泵还包括：第一连接销，第一连接销的第一端与静环相连接，第一连接销的第二端与支架相连接，以使静环和支架通过第一连接销相连接。