[实用新型]一种锂电池单向排泄安全阀

说明书

一种锂电池单向排泄安全阀，包括阀体和阀盖，阀盖上设置有用于卸压的排气孔，在阀体上设置有顶部开口的凹腔，在凹腔的底面中部向上凸设有凸柱，凸柱内设置有顶部开口且底部穿过阀体底面的通腔，在凸柱上套置有能开启和封闭凸柱顶部开口的唇口胶帽，阀盖固定盖置在唇口胶帽上方的凹腔顶面上，当唇口胶帽开启时，阀体底部的气体经通腔、凹腔再从阀盖的排气孔中排出，所述通腔的底部是能节流的节流孔，所述节流孔的孔径要求为：当安全阀应用于开闭压为0.1～3Mpa的高压时，节流孔的孔径为2～10μm；而当安全阀应用于开闭压为0.01～0.09Mpa低压时，节流孔的直径为15μm～200μm。其优点在于：开阀灵敏度高，能根据设定的开阀压力限定排出气体的流量大小。

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀制作技术领域，尤其指一种锂电池单向排泄安全阀。

背景技术

现有一种申请号为CN200920042820.1名称为《一种蓄电池安全阀》的中国实用新型专利公开了一种蓄电池安全阀，包括由阀体、阀体密封圈、阀帽、阀盖装配而成，特点是在阀帽上压有顶阀盖，在顶阀盖与阀体的配合面之间设置有第一出气孔，阀体的阀腔下端为密闭状，阀腔壁上设置有第二出气孔。该实用新型在顶阀盖与阀体的配合面之间设置有第一出气孔，同时将阀体的阀腔下端口封闭，在其两侧壁上设置第二出气孔，使进入阀体的气体产生压力差，再经过斜坡的作用，使气体产生螺旋状，气体携带的液体汇聚成点滴。当蓄电池内部压力达到一定值时，阀帽会瞬间打开排出气体，然后又会瞬间关闭，汇聚的液体由于阀内的压力剧降就会自然的滴落下，回到蓄电池内，从而起到了气液分离的作用。然而，该安全阀的泄压值较高，开阀灵敏度低，而且开阀时出气孔通过的气流流量较大，气体排泄速度过快，使用不理想，因此该安全阀的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种锂电池单向排泄安全阀，本锂电池单向排泄安全阀具有开阀灵敏度高，能根据设定的开阀压力限定排出气体的流量大小，使用寿命长的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本锂电池单向排泄安全阀，包括阀体和阀盖，所述阀盖上设置有用于卸压的排气孔，在阀体上设置有顶部开口的凹腔，在凹腔的底面中部向上凸设有凸柱，所述凸柱内设置有顶部开口且底部穿过阀体底面的通腔，在凸柱上套置有能开启和封闭凸柱顶部开口的唇口胶帽，所述阀盖固定盖置在唇口胶帽上方的凹腔顶面上，当唇口胶帽开启时，阀体底部的气体经通腔、凹腔再从阀盖的排气孔中排出，其特征在于：所述通腔的底部是能节流的节流孔，所述节流孔的孔径要求为：当安全阀应用于开闭压为0.1～3Mpa的高压时，节流孔的孔径为2～10μm；而当安全阀应用于开闭压为0.01～0.09Mpa低压时，节流孔的直径为15μm～200μm。

作为改进，在位于节流孔上方腔体的通腔设计为顶部孔径大下部孔径小而能使气体对唇口胶帽起缓冲作用的锥形腔体。

进一步改进，所述唇口胶帽的底部内壁上可优选设置有环形半圆凸环，当唇口胶帽套置于凸柱上时，所述环形半圆凸环的内周壁与凸柱下部的对应外周面为线接触在一起。

作为改进，所述阀体的顶而周边上可优选设有能降低阀体固定焊接时热量而防止唇口胶帽与凸柱粘连的环形凹槽。

作为改进，所述阀体与凸柱可优选为金属铝一体制成的整体结构。

作为改进，所述阀盖可优选通过点焊与阀体固定在一起，所述阀盖的排气孔为N个，所述N为不小于1的自然数。

作为改进，唇口胶帽的顶面与阀盖的底面之间具有间隙，所述间隙的宽度为0.1mm～0.2mm；阀体上部的外侧壁为斜面。

作为改进，所述锂电池单向排泄安全阀的制作方法包括以下步骤：

一、制作阀体和阀盖；