[实用新型]一种可多规格使用的替换式纺杯

说明书

本实用新型提供了一种可多规格使用的替换式纺杯，包括纤维喂入装置和杯体，所述纤维喂入装置安装在杯体的上方，所述杯体下端设置有连接头，所述杯体下表面开有若干定位孔，所述定位孔的下方设置有若干配合的定位销，所述定位销下方安装有固定连接块，所述固定连接块刚性连接在连接头上，所述连接头的下端设置有固定装置，所述固定装置紧固连接头在杯体的下端，所述固定连接块的下方设置有圆台状捻线台，所述捻线台的内部开有上大下小状的捻线孔，本装置使用范围广，便于拆卸和维护。

技术领域

本实用新型涉及生产器械技术领域，尤其涉及一种可多规格使用的替换式纺杯。

背景技术

现有的纺纱机的纺杯一般都会设有排杂腔，其工作原理是纤维条子从喂给装置喂入，经过分流辊回转开松成为单纤维，在分梳区的杂质分离点利用重力分离作用将杂质沿着切线方向的运送轨迹输往排杂腔，而单纤维通过纤维输送通道进入转杯，继而凝聚，合并加捻成纱。但是在实际操作中由于排杂腔是一条无阻碍的通道，在生产加工时经常会出现纺杯内的气流很容易产生互相干扰，导致排杂腔排杂不畅通，这就导致在生产中的有效纤维也会随着排杂腔排出，极其浪费，同时还会导致断头的增加，影响纺纱的质量，降低了生产效率。

为提高纺纱的质量，提高生产效率，专利号：CN201320490605公开了一种纺纱机的气流纺杯，具体内容是，设置卡孔和卡板，经过卡孔和卡板配合除杂后再进行纺纱工艺，从而提高纺纱的质量，提高了生产效率，上述装置在实际应用中由于卡孔大小并不能更换，无法根据纺纱规格的不同替换不同的卡孔和卡板，无法实现该专利中叙述的适应更多规格的产品生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决气流纺织机不能适应更对规格的产品生产的技术问题，本实用新型提供了一种可多规格使用的替换式纺杯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可多规格使用的替换式纺杯，包括纤维喂入装置和杯体，所述纤维喂入装置安装在杯体的上方，所述杯体下端设置有连接头，所述杯体下表面开有若干定位孔，所述定位孔的下方设置有若干配合的定位销，所述定位销下方安装有固定连接块，所述固定连接块刚性连接在连接头上，所述连接头的下端设置有固定装置，所述固定装置紧固连接头在杯体的下端，所述固定连接块的下方设置有圆台状捻线台，所述捻线台的内部开有上大下小状的捻线孔。

所述杯体下端外表面设置有紧固螺纹，所述固定装置是一种杯式回转体，所述杯式回转体内部设置有和紧固螺纹相互啮合的配合螺纹，所述配合螺纹的小径大于固定连接块的直径，所述杯式回转体的底部开有让位孔，所述让位孔的孔径和捻线台的底面直径之间大小相应。

所述杯体上端设置有混纺槽，所述混纺槽呈倒装式圆台状，所述混纺槽的槽壁设置有混纺滑道，所述混纺滑道沿混纺槽槽壁呈螺旋状分布。所述杯体内部设置有混纺锥孔，所述混纺锥孔下端面直径小于上端面直径，所述混纺锥孔的上端面直径开在混纺槽的底部。

本实用新型的有益效果是，通过定位孔和定位销之间的配合更换不同规格的捻线孔，从而适应不同产品生产需要，使用杯式回转体将连接头固定在杯体的下表面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型最优实施例的主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型最优实施例的左视结构示意图；

图中：纤维喂入装置-1、杯体-2、连接头-3、定位销-4、固定连接块-5、固定装置-6、捻线台-7、捻线孔-8、紧固螺纹-9、配合螺纹-10、让位孔-11、混纺槽-12、混纺滑道-13、混纺锥孔-14。

具体实施方式