[实用新型]一种眼镜腿细长成型插针加工系统有效
申请号: | 201820674534.6 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN208276617U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 徐成武;鲍文杰 | 申请(专利权)人: | 盘起工业(大连)有限公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B27/00;B24B5/22;B24B29/02;B24B29/00;B24B41/06 |
代理公司: | 大连博晟专利代理事务所(特殊普通合伙) 21236 | 代理人: | 杨迪 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 技术要求 加工系统 插针 平面磨床 眼镜腿 成型 工作磁台 抛光系统 眼镜行业 平磨 生产成本 机床 保证 加工 生产 | ||
本实用新型属于眼镜行业,特别涉及眼镜腿细长成型插针加工系统。包括平面磨床系统及抛光系统;所述平面磨床系统包括机床工作磁台及各部位的平磨机构。本实用新型加工系统简单,方法可行且能保证技术要求。本实用新型不但解决了国内插针难以保证其技术要求的问题,且降低了其加工难度,降低了生产成本,让国内更多企业也能生产该技术要求的产品,使产品在市场中更加有竞争力。
技术领域
本实用新型属于眼镜行业,特别涉及眼镜腿细长成型插针加工系统。
背景技术
眼镜普遍应用到人类社会中,尤其随着电子产品的快速发展,从儿童到老人每年的眼睛视力问题急剧上升,而为了更好的矫正视力和戴着舒服,对眼镜的要求也越来越高,这就要求眼镜产业不断提高其眼镜质量和舒服度、耐用度以满足客户需求,而眼镜腿细长成型插针作为眼镜不可分割的主体部位,以技术要求高,加工难度大著称,目前国内的生产技术不能达到要求,该产品比较细长容易产生弯曲变形,对称度和直线度也难以保证控制,成型部位无法保证其要求的镜面抛光要求,国内的需求基本都在国外进口,价格昂贵,生产周期较长,大大制约国内眼镜行业的的发展。
目前国内现行的加工工艺方法基本相同,但是因其重点、难点工程的加工技术方法较高,所以按现行加工技术和方法达不到产品要求的直线度、平行度以及镜面抛光的技术要求,而且单本生产成本较高,不能进行大批量的实验,若使用高端设备进行加工,则不仅同样难以保证技术要求,成本更是大幅度增加。
实用新型内容
本实用新型的目的为解决眼镜腿细长成型插针国内无法生产、眼镜腿细长成型插针易产生弯曲变形,无法保证直线度和平行度以及镜面抛光的技术要求的问题,提供一种眼镜腿细长成型插针的加工系统,工艺合理、结构简单,设备成本低,加工成本低,加工产品质量均可达到产品技术要求。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种眼镜腿细长成型插针加工系统,其特征在于:包括平面磨床系统及抛光系统;
所述平面磨床系统包括机床工作磁台及各部位的平磨机构;
所述各部位的平磨机构包括:
工艺面平磨机构,由后挡块一、侧挡块、砂轮一组成,后挡块一顶住产品一端,侧挡块夹持产品两侧;
3.0mm厚度部分第一面平磨机构,由后挡块二、砂轮二组成,后挡块二顶住产品一端;
3.0mm厚度部分第二面平磨机构,由后挡块三、砂轮三组成,后挡块三顶住产品一端;
端部10mm宽度部分平磨机构,由垂直挡块、支撑挡块、砂轮四组成,垂直挡块夹持产品3.0mm厚度部分的两个平行面,支撑挡块夹持产品其余部分两侧;
端部4.0±0.01mm厚肩平磨机构,由定位块、砂轮五组成,定位块连接于机床工作磁台一端,上端高于机床工作磁台表面;
5+0.01mm宽度部分平磨机构,由砂轮六组成;
成型部位平磨机构,由砂轮七组成;
连接处阶梯R及角度平磨机构,由砂轮组八、砂轮组九组成;
1.15mm厚度部分平磨机构,由定位块、砂轮十组成,定位块连接于机床工作磁台一端,上端高于机床工作磁台表面;
先端杆平磨机构,由砂轮十一、砂轮十二组成;
先端90度角度平磨机构,由夹具、砂轮十三组成,夹具在长宽一侧对产品前端装夹;
先端80.5度角度平磨机构,由夹具、砂轮十四组成,夹具在厚度一侧对产品前端装夹;
所述抛光系统包括砂纸、电动毛刷、六方治具;
所述砂纸包括用于粗抛的1000#砂纸、用于半精抛的1500#砂纸;
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