[实用新型]一种小型腔铝型材件双件拉弯成型装置

说明书

一种小型腔铝型材件双件拉弯成型装置，装配在拉弯机上，在拉弯机本体中心线的两侧依次对称设置成型机构、夹紧机构和芯子组件，各套芯子组件的尾部分别与拉弯机的穿芯机构连接，每套芯子组件由上下叠置的两个芯子构成；成型机构设有上型板、中型板、下型板和安装键，中型板与安装键固定，安装键与拉弯机本体固定，上型板、下型板分别固定在中型板上下两侧，中型板的高度与摞置的两个被加工铝型材件的高度匹配。本实用新型可以将两件小型腔铝型材件上下摞置各自穿芯后两端夹紧，在拉弯机上一次性完成双工件拉弯。采用本实用新型，同类产品件加工效率可提高一倍，大大节省了人力资源，匹配了设备的加工能力，降低了生产成本，提高了企业效益。

技术领域

本实用新型涉及一种拉弯成型装置，尤其是用于小型腔汽车铝型材件的双件拉弯成型装置。

背景技术

铝合金型材具有良好的物理性能和加工工艺性能，在工业领域应用较广，目前在汽车生产企业一些产品件采用铝型材拉弯加工。通常铝型材产品件是经过辊压成型后再根据产品件的要求在拉弯设备上进行拉弯加工。传统的铝型材拉弯工艺都是单件弯曲成型，即使是对于较小的型腔的铝型材也是单件拉弯。这种传统工艺的弊端是显而易见的，主要是生产节拍慢、效率低，造成人力和设备的很大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可提高生产效率一倍的小型腔铝型材件双件拉弯成型装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种小型腔铝型材件双件拉弯成型装置，装配在拉弯机上，在拉弯机本体中心线的两侧依次对称设置成型机构、夹紧机构和芯子组件，各套芯子组件的尾部分别与拉弯机的穿芯机构连接，每套芯子组件由上下叠置的两个芯子构成；所述成型机构设有上型板、中型板、下型板和安装键，中型板与安装键固定，安装键与拉弯机本体固定，上型板、下型板分别固定在中型板上下两侧，中型板的高度与摞置的两个被加工铝型材件的高度匹配。

上述小型腔铝型材件双件拉弯成型装置，各夹紧机构分别夹紧被加工铝型材件的两端，各套夹紧机构设有静夹块、动夹块和夹具本体，夹具本体与拉弯机本体固定，静夹块固定在夹具本体的一侧，动夹块与静夹块对应，动夹块与动夹块安装座固定，动夹块安装座与夹具本体的另一侧滑动配合，动夹块安装座固接油缸连接块。

上述小型腔铝型材件双件拉弯成型装置，动夹块、静夹块的夹持工作面的高度不小于摞置的两个被加工铝型材件的高度，动夹块、静夹块的夹持工作面为齿形面。

上述小型腔铝型材件双件拉弯成型装置，各套成型机构的上型板、中型板、下型板为与被加工铝型材件拉弯弧度匹配的弯板。

上述小型腔铝型材件双件拉弯成型装置，所述芯子组件的两个芯子之间的间距与被加工铝型材件两倍的壁厚尺寸匹配，各芯子的外廓与被加工铝型材件的内腔匹配。

本实用新型针对解决提高小型腔铝型材件拉弯加工效率问题进行了改进，所述双件拉弯成型装置针对产品件加工特点改进了芯子结构、成型机构和夹紧机构。改进后，可以将两件小型腔铝型材件上下摞置各自穿芯后两端夹紧，在拉弯机上一次性完成双工件拉弯。采用本实用新型，同类产品件加工效率可提高一倍，大大节省了人力资源，匹配了设备的加工能力，降低了生产成本，提高了企业效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是两个对称摞置的被加工铝型材件示意图；

图2是本实用新型用于拉弯机的示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3中A-A截面的剖面图。

图5是芯子组件的结构示意图。