[实用新型]大直径超长组合灌注桩钢筋笼撑架结构

说明书

本实用新型涉及一种大直径超长组合灌注桩钢筋笼撑架结构，包括中间控制杆、第一限位连接环、第二限位连接环、钢筋定位杆和横向顶压杆；在中间控制杆上设置第一限位连接环、第二限位连接环和杆端螺栓；中间控制杆与第二限位连接环通过连接卡扣连接，中间控制杆与第一限位连接环焊接连接；钢筋定位杆的一端通过连接铰与第一限位连接环连接，另一端设置钢筋顶压槽；横向顶压杆与第二限位连接环焊接连接，横向顶压杆与钢筋定位杆之间设置压力扩散板。本实用新型的有益效果是：钢筋笼撑架现场操作方便，可重复利用，减少了现场人工成本和建筑材料的用量。

技术领域

本实用新型涉及灌注桩施工方法，特别涉及一种钢筋笼快速吊装定的一种大直径超长组合灌注桩钢筋笼撑架结构，属于岩土工程领域，适用于大直径组合灌注桩施工工程。

背景技术

灌注桩作为一种基桩形式，在我国高层、超高层建筑以及桥梁工程中应用较为普通，当构筑物对基桩承载能力要求高、持力层埋深大时，常需采用大直径超长灌注桩。尽管大直径超长灌注桩已经应用于大量工程项目中，但仍有一些工程问题未得到很好解决，如钢筋笼制备与吊装变形问题、现场施工效率低等等。

实际施工过程中，为防止灌注桩钢筋笼在吊装时发变形，常常需要焊接三角支撑，该做法虽可在一定程度上提高钢筋笼的刚度，但现场施工复杂，且会增加现场施工时钢筋的用量。

综上所述，现有的钢筋笼支撑方法，在适宜的工况下取得了较好的效果，但在钢筋笼无损吊装、现场标准化模块化施工等方面尚存在可进一步改善之处。鉴于此，为进一步提升大直径超长灌注桩钢筋笼的吊装质量，节省工程造价，目前亟待发明一种现场施工效率高、钢筋笼定位准确、施工质量易控制的一种大直径超长组合灌注桩钢筋笼撑架结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以防止钢筋笼发生吊装形变，还可以改善工安全性的一种大直径超长组合灌注桩钢筋笼撑架结构。

这种大直径超长组合灌注桩钢筋笼撑架结构，包括中间控制杆、第一限位连接环、第二限位连接环、钢筋定位杆和横向顶压杆；在中间控制杆上设置第一限位连接环、第二限位连接环和杆端螺栓；中间控制杆与第二限位连接环通过连接卡扣连接，中间控制杆与第一限位连接环焊接连接；钢筋定位杆的一端通过连接铰与第一限位连接环连接，另一端设置钢筋顶压槽；横向顶压杆与第二限位连接环焊接连接，横向顶压杆与钢筋定位杆之间设置压力扩散板。

作为优选:所述中间控制杆使钢筋定位杆端部的钢筋顶压槽与钢筋笼纵向钢筋连接。

作为优选:所述在中间控制杆的外侧设置与第二限位连接环相连接的连接卡扣，在第二限位连接环上设卡扣穿过孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)钢筋笼撑架现场操作方便，可重复利用，减少了现场人工成本和建筑材料的用量。

(2)钢筋笼撑架设置不但可以避免钢筋笼吊装时发生形变，而且可以减少钢筋笼内支撑焊接施工的工程量和成本。

附图说明

图1本实用新型钢筋笼撑架结构示意图。

附图标记说明：1-中间控制杆；2-第一限位连接环；3-第二限位连接环；4-杆端螺栓；5-钢筋定位杆；6-连接铰；7-钢筋顶压槽；8-横向顶压杆；9-压力扩散板；10-连接卡扣；11-卡扣穿过孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。