[实用新型]一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构

说明书

本实用新型公开了一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，所述安装支架上固定安装设有排渣斗，所述排渣斗的底端与排渣管相固定连接，所述排渣斗的内侧顶部安装设有倾斜状态设置的撇渣板，所述撇渣板上开设有若干个落料的细孔，所述撇渣板的倾斜底端插设在进渣口内，且与进渣口相固定焊接连接，所述进渣口为左右两侧开口设置，所述进渣口的左侧开口端与排渣斗的右侧外壁相固定焊接连接，所进渣口的右侧开口端与竖直渣料管相固定焊接连接，所述竖直渣料管的底端与排渣管的倾斜管壁相固定焊接连接。采用本技术方案，通过撇渣板把渣料与污泥分离进行排料，避免在排渣斗底部发生堆积堵塞情况，且对排渣斗与竖直渣料管内冲水处理，可以加速排渣处理效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，应用于排渣斗安装的技术领域。

背景技术

现有技术中，周边传动刮泥机用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径较大的幅流式沉淀池的刮泥和撇渣，与刮泥机相固定安装的排渣斗进行刮泥和撇渣处理，但现有的排渣斗的安装仅仅是与排渣管简单相固定连接，同时对污泥和渣料进行排出，但污泥和渣料容易在排渣斗的底部发生堵塞，不利于排渣处理，为此，我们设计一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构。

本实用新型公开了，一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，包括安装支架、排渣斗、排渣管、撇渣板、细孔、竖直渣料管、进渣口、倾斜导料板，所述安装支架上固定安装设有排渣斗，所述排渣斗的底端与排渣管相固定连接，所述排渣斗的内侧顶部安装设有倾斜状态设置的撇渣板，所述撇渣板上开设有若干个落料的细孔，所述撇渣板的倾斜底端插设在进渣口内，且与进渣口相固定焊接连接，所述撇渣板的倾斜顶端与排渣斗的内壁相固定焊接连接，所述进渣口为左右两侧开口设置，所述进渣口的左侧开口端与排渣斗的右侧外壁相固定焊接连接，所进渣口的右侧开口端与竖直渣料管相固定焊接连接，所述竖直渣料管的底端与排渣管的倾斜管壁相固定焊接连接。

优选的，所述排渣斗的底部两侧对称设置有倾斜导料板，所述倾斜导料板的倾斜顶端与排渣斗的内壁相固定焊接连接，所述倾斜导料板的倾斜底端与排渣管的顶管口端相固定焊接连接。

优选的，所述排渣斗的左侧外壁上固定安装设有冲水阀一，所述冲水阀一的出水口插设进排渣斗内，所述冲水阀一的进水口与冲水管一相固定连接。

优选的，所述竖直渣料管的顶端固定安装设有冲水阀二，所述冲水阀二的出水口插设进竖直渣料管内，所述冲水阀二的进水口与冲水管二相固定连接。

有益效果是：其安装结构简单，通过撇渣板把渣料与污泥分离进行排料，避免在排渣斗底部发生堆积堵塞情况，且对排渣斗与竖直渣料管内冲水处理，可以加速排渣处理效率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构的结构示意图。

其中：1-安装支架；2-排渣斗；3-排渣管；4-撇渣板；41-细孔；5-竖直渣料管；6-进渣口；7-倾斜导料板；8-冲水阀一；9-冲水管一；10-冲水阀二；11-冲水管二。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种用于刮泥机上的排渣斗安装结构，包括安装支架1、排渣斗2、排渣管3、撇渣板4、细孔41、竖直渣料管5、进渣口6、倾斜导料板7，所述安装支架1上固定安装设有排渣斗2，所述排渣斗2的底端与排渣管3相固定连接，所述排渣斗2的内侧顶部安装设有倾斜状态设置的撇渣板4，所述撇渣板4上开设有若干个落料的细孔41，所述撇渣板4的倾斜底端插设在进渣口6内，且与进渣口6相固定焊接连接，所述撇渣板4的倾斜顶端与排渣斗2的内壁相固定焊接连接，所述进渣口6为左右两侧开口设置，所述进渣口6的左侧开口端与排渣斗2的右侧外壁相固定焊接连接，所进渣口6的右侧开口端与竖直渣料管5相固定焊接连接，所述竖直渣料管5的底端与排渣管3的倾斜管壁相固定焊接连接。