[实用新型]煤化工废水的预处理系统

说明书

本实用新型公开了一种煤化工废水的预处理系统，该处理系统包括第一絮凝成电池、若干串联连接的催化氧化塔、内点解反应塔及第二絮凝沉淀池，于所述第一絮凝沉淀池与第二絮凝沉淀池顶部均设有加药口，底部均设有排污口，所述加药口通过管道与加药箱连接；所述催化氧化塔内底部设有微孔曝气器，所述微孔曝气器通过管道与设置于催化氧化塔台的鼓风机相连。经该处理系统处理后出水水质COD≤500mg/L，氨氮≤200mg/L，悬浮物≤70mg/L。本实用新型的处理系统，运行稳定，可有效使煤化工废水达到可生化的目的。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种煤化工废水的处理系统。

背景技术

我国能源总体状况是“富煤、贫油、少气”，煤炭在我国一次能源消费结构中占比达到70％左右，远高于全球30％左右的平均水平。因此，丰富的煤炭资源为我国煤化工产业的发展提供了有力的条件。煤化工是指以煤为原料经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体化工和能源产品的工艺过程。且随着煤制油、煤制气、煤制烯烃等技术取得突破，我国煤化工正向石油替代产品为主的新型煤化工转变。

但煤化工企业具有较大的耗水量和废水排放量，煤化工企业在煤的气化、干馏、净化及化工产品合成中均会产生废水，主要以高浓度煤气洗涤水为主。煤化工废水中污染物浓度高、有机物成分复杂，除含有氨、氰、硫氰根等无机污染物外，还含有酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物及脂肪类化合物等有毒有害物质，CODcr一般在50000mg/L左右、氨氮在4000mg/L，是一种典型的含有难降解的有机化合物、生化性能较差的工业废水。因此，如果废水不经妥善处理而排放至河流、护坡或渗入地下时，将会对生态环境造成严重的污染，给人类带来严重的危害。且随着近年来能源工业的快速发展，煤化工废水已经成为重要的污染源之一。同时，煤化工废水处理不仅关系到我国煤化工产业的健康发展，也是我国煤炭资源实现向原料和燃料病种转型升级的瓶颈。

由于生化方法成本低，处理水量大，目前废水基本都采用以生化为主的废水处理工艺。但是煤化工废水中成分复杂，有机物种类多，使得处理难度大，处理成本高，且所含的有机污染物难以被微生物降解，可生化性差，直接进入生化处理中不仅增加生化处理符合，且生化处理后水质难以达标排放。因此，提高煤化工废水的可生化性是有效提高煤化工废水的关键。

当前，对于提高难降解有机废水可生化性的方法较为局限，目前有过研究用来提高废水生化性的方法有厌氧酸化法、电解法、芬顿试剂高级氧化法三种。

厌氧酸化法是利用厌氧微生物对煤化工废水中的杂环化合物和多环芳香烃的裂解，用以将废水中的芳香烃有机物所带的苯、萘、蒽醌等环打开，从而提高废水的可生化性。厌氧酸化法需要酸性条件，旨在将大分子不溶性复杂的有机物在细胞胞外酶的作用下水解成小分子溶解性高级脂肪酸。但是此类厌氧消化法，亦属于生化反应，其作用效果受到废水中有毒物质对厌氧微生物的影响，尤其煤化工废水中的成分非常复杂，有毒物质种类多，毒性大，致使此种厌氧酸化预处理方法失效，同时其酸性环境，会影响废水进入下一个生化环境的处理效果。

电解法是指电流通过物质而引起化学变化的过程。在废水处理中，废水中一些难降解、含有双键、强拉电子基团、偶氮键、苯环的物质容易被电解作用还原，从而完成废水生化性的改性，但是此种方法对水量大的煤化工废水，难以见效，其电极功率及电解范围不能满足水利负荷。

芬顿方法属于高级化学氧化法，利用双氧水的羟基的强氧化性，将废水中难降解有机物的大分子、苯环类分子破坏，形成可以被微生物利用的无毒性的小分子有机物。目前芬顿方法在高浓度有机废水处理领域中被广泛研究与示范，但是该工艺药剂成本较高，制约其工业化推广，且氧化过程中会产生大量铁污泥，容易造成二次污染。

因此，针对煤化工废水的水质特点，探索开发新的煤化工废水的预处理方法具有重要的工程指导意义。

实用新型内容