[实用新型]一种具有自动卸料功能的发泡材料混料设备

说明书

本实用新型公开了一种具有自动卸料功能的发泡材料混料设备，包括搅拌箱、安装室和底座，所述底座的顶部两端通过支撑柱安装有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧通过安装件设置有电子秤，所述搅拌箱的另一侧通过固定件设置有安装室，所述安装室的一侧设置有进风口，且进风口内通过安装座安装有小型冷风扇，所述安装室的内表层设置有隔热层，所述安装室的内壁一侧通过固定座设置有电机控制器，所述电机控制器的下端通过安装板安装有电动机，所述电动机的下端设置有时间继电器，所述搅拌箱内设置有搅拌轴。本实用具有自动卸料功能的发泡材料混料设备功能多样，操作简单，便于生产，具有很高的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及一种混料设备，特别涉及一种具有自动卸料功能的发泡材料混料设备。

背景技术

软质发泡材料由于用途广泛，与国民经济的基础行业息息相关，多年来一直保持20%左右的稳定持续的增长。软质发泡材料在生产的过程中需要对不同材质的塑料颗粒进行混合，进行融化，但是现有的混料设备不能自动进行卸料，来提高生产效率。为此，我们提出一种具有自动卸料功能的发泡材料混料设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动卸料功能的发泡材料混料设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有自动卸料功能的发泡材料混料设备，包括搅拌箱、安装室和底座，所述底座的顶部两端通过支撑柱安装有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧通过安装件设置有电子秤，所述搅拌箱的另一侧通过固定件设置有安装室，所述安装室的一侧设置有进风口，且进风口内通过安装座安装有小型冷风扇，所述安装室的内表层设置有隔热层，所述安装室的内壁一侧通过固定座设置有电机控制器，所述电机控制器的下端通过安装板安装有电动机，所述电动机的下端设置有时间继电器，所述搅拌箱内设置有搅拌轴，且搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口的内底部通过固定板固定安装有负压风机，所述出料口的一端通过安装座安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴连接出料抽板，且出料抽板贯穿出料口。

进一步地，所述搅拌箱的顶部设置有进料口。

进一步地，所述底座内设置有减震层，所述底座的底部设置有可制动万向轮。

进一步地，所述隔热层为陶瓷纤维材料制成，所述搅拌箱的内表层设置有耐磨层，且耐磨层为纳米陶瓷颗粒涂层。

进一步地，所述出料口位于收集室内，且收集室位于支撑柱之间。

进一步地，所述时间继电器与电动液压缸和负压风机电性相连，所述电机控制器与电动机电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种具有自动卸料功能的发泡材料混料设备，工作人员将不同材料的塑料颗粒投入到搅拌箱内，并且利用电子秤可以对每种材质的塑料颗粒进行称重，精确配合比，通过电动机带动搅拌轴上的螺旋搅拌叶快速转动，快速将混合材料混合均匀，通过电机控制器可以控制电动机的转速，满足不同条件下的使用需求，通过时间继电器可以自动控制电动液压缸和负压风机定时进行工作，工作到时间设定值时，电动液压缸带动出料抽板向电动液压缸的方向移动，打开出料口，通过负压风机快速将搅拌箱内的混合料吸附到收集室内，通过小型冷风机吹出的冷风进入到安装室内，快速对电器元件进行散热，延长使用寿命，通过隔热层可以阻隔外部热量的对内传递，进一步提高散热速率。

附图说明

图1为本实用新型具有自动卸料功能的发泡材料混料设备的整体结构示意图。