[实用新型]一种可更换刀体的合金齿轮滚刀

说明书

本实用新型公开了一种可更换刀体的合金齿轮滚刀，包括刀轴和第二固定块，刀轴的中心处设置有轴孔，轴孔的内壁上还设置有键槽，刀轴的外侧面上设置有凹槽，凹槽内滑动安装有刀体，刀体上等距离排列有十个刀齿，刀体的一端焊接有第一固定块，刀轴的一侧端面上设置有第一螺孔，第一固定块通过第一螺钉配合第一螺孔和第二螺孔固定在刀轴的端面上，本可更换刀体的合金齿轮滚刀采用刀轴和刀体分离的设计，刀体部分使用硬质合金制造，刀轴部分使用普通合金制造，大大降低了滚刀的生产成本，采用可更换的刀体设计在某个刀齿损坏时无需将整个滚刀拆卸打磨，只需将损坏处更换即可，提高了生产效率，降低了生产成本，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工用刀具技术领域，具体为一种可更换刀体的合金齿轮滚刀。

背景技术

滚刀为刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具，用于按展成法工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件，根据用途的不同，滚刀分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、非渐开线成滚刀和定装滚刀等，滚刀是一种常用的机械加工刀具，也是一种多刃的连续切削刀具，目前传统设计的滚刀，包括刀轴以及周向分布于刀轴上的多个刀齿，在相邻的刀齿之间形成有容屑，目前的刀齿与刀轴多一体化构成，在使用中若其中一个刀齿损坏，其整个滚刀便不能使用，这就造成其使用的寿命降低，成本增加，同时由于滚刀整体使用硬质合金制造，加大了滚刀的生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可更换刀体的合金齿轮滚刀，该滚刀采用刀轴和刀体分离的设计，刀体部分使用硬质合金制造，刀轴部分使用普通合金制造，大大降低了滚刀的生产成本，采用可更换的刀体设计在某个刀齿损坏时无需将整个滚刀拆卸打磨，只需将损坏处更换即可，提高了生产效率，降低了生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换刀体的合金齿轮滚刀，包括刀轴和第二固定块，所述刀轴的中心处设置有轴孔，轴孔的内壁上还设置有键槽，刀轴的外侧面上设置有凹槽，凹槽内滑动安装有刀体，刀体上等距离排列有十个刀齿，刀体的一端焊接有第一固定块，第一固定块上设置有第二螺孔，刀轴的一侧端面上设置有第一螺孔，第一固定块通过第一螺钉配合第一螺孔和第二螺孔固定在刀轴的端面上，刀体的另一端设置有第三螺孔，第二固定块通过第二螺钉配合刀体端面上的第三螺孔安装在刀体的另一端， 第二固定块通过第三螺钉配合刀轴端面上的第四螺孔安装在刀轴的端面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀轴外侧面上设置的凹槽横截面为出口小底面大的梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀体位于刀轴外侧面上设置的凹槽内的下端横截面与凹槽的横截面相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀体的制造材料为硬质合金，刀轴的制造材料为碳钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉皆为沉头螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀轴外侧面上设置的凹槽和刀体的数量均为十二条且绕刀轴的中轴线等角度均匀排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可更换刀体的合金齿轮滚刀采用刀轴和刀体分离的设计，刀体部分使用硬质合金制造，刀轴部分使用普通合金制造，大大降低了滚刀的生产成本，采用可更换的刀体设计在某个刀齿损坏时无需将整个滚刀拆卸打磨，只需将损坏处更换即可，提高了生产效率，降低了生产成本，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后侧结构示意图；

图3为本实用新型端面结构示意图。

图中：1刀轴、2轴孔、3键槽、4刀体、5第一固定块、6第二固定块、7第一螺孔、8第二螺孔、9第一螺钉、10第三螺孔、11第二螺钉、12第四螺孔、13第三螺钉。