[实用新型]全预制内墙和全预制外墙的组装结构

说明书

本实用新型公开了一种全预制内墙和全预制外墙的组装结构，其全预制内墙的侧边处布设有第一锚栓，第一锚栓处在全预制内墙外侧的部分具有钢丝绳圈，全预制外墙内侧布设有与第一锚栓一一对应的第二锚栓，第二锚栓处在全预制外墙内的部分弯折成L形，第二锚栓处在全预制内墙外侧的部分具有钢丝绳圈，第一、第二锚栓的钢丝绳圈由一竖向设置的钢筋串设在一起，全预制内墙与全预制外墙之间设置有现浇混凝土，第一锚栓的钢丝绳圈、第二锚栓的钢丝绳圈和钢筋均处于现浇混凝土内。本实用新型的全预制内墙和全预制外墙的第一锚栓和第二锚栓可以增加了全预制内墙和全预制外墙之间的连接强度，可以减小现浇混凝土的厚度，浇筑工作量小，装配效率高，耗时短。

技术领域

本实用新型涉及一种全预制内墙和全预制外墙的组装结构，属于装配式建筑领域。

背景技术

预制装配式混凝土结构，通常由预制的柱、梁、板和预制楼梯等其他一些附属构件组成。与国外相比，我国的PC结构形式及工法起步较晚，且PC化率较低。制约PC结构推广的关键因素是如何保证有效的节点连接方式，如何通过合适的连接方式使得PC结构最接近于现浇混凝土结构，使PC结构能保证必要的承载能力、耗能能力是当前结构设计的重要课题。

混凝土预制件，英文：precast concrete，故称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：

安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；

质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；

速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；

成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。

环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。

在工地现场需要将工厂里预制的各个构件装配在一起，目前一般各个构件之间的连接都是通过较厚的现浇混凝土来完成粘结装配的，因为，现浇混凝土的厚度较大，浇筑工作量大，装配效率低，耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全预制内墙和全预制外墙的组装结构，以解决现有技术中各个预制构件之间通过较厚的现浇混凝土来完成粘结装配，浇筑工作量大，装配效率低，耗时长的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全预制内墙和全预制外墙的组装结构，包括全预制内墙和全预制外墙，所述的全预制内墙垂直于全预制外墙，全预制内墙的侧边处布设有第一锚栓，第一锚栓处在全预制内墙外侧的部分具有钢丝绳圈，全预制外墙的内侧布设有与第一锚栓一一对应的第二锚栓，第二锚栓处在全预制外墙内的部分弯折成L形，第二锚栓处在全预制内墙外侧的部分具有钢丝绳圈，各个第一锚栓和各个第二锚栓的钢丝绳圈由一竖向设置的钢筋串设在一起，全预制内墙与全预制外墙之间设置有现浇混凝土，第一锚栓的钢丝绳圈、第二锚栓的钢丝绳圈和钢筋均处于现浇混凝土内。

所述的第一锚栓处在全预制内墙内的端头固定设置有第一横向杆。

所述的第二锚栓处在全预制外墙内的端头固定设置有第二横向杆。

所述的第一横向杆为锯齿状杆。

所述的第二横向杆为锯齿状杆。