[实用新型]一种便于上料的钻孔类组合机床

说明书

本实用新型公开了一种便于上料的钻孔类组合机床，包括底座和主轴，所述底座的正上方安装有液压缸，且液压缸的上方安装有保护壳体，所述保护壳体的内部设置有第一电机，且第一电机的上方连接有载物台，所述载物台的左右两侧均镶嵌有圆形电磁吸盘，且载物台的外侧安装有限位框架，所述限位框架的前后两侧均安装有侧板架，且侧板架的后方安装有钻孔机，所述主轴位于侧板架的内侧左右两端，且主轴的表面安装有传送带，并且主轴的后方连接有第二电机，所述限位框架的下方安装有支撑杆，所述底座的前方上端安装有扩孔机。该便于上料的钻孔类组合机床设置有限位框架，能有效的对载物台进行限位，增加装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及组合机床技术领域，具体为一种便于上料的钻孔类组合机床。

背景技术

现有的钻孔类组合机床在使用的过程中，由于需要手工搬运待加工物，使得装置的工作效率降低，且现有的钻孔类组合机床在使用的过程中，需要人为进行移动，增加了工作时长，降低工作效率。

针对上述问题，在原有便于上料的钻孔类组合机床的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的钻孔类组合机床，以解决上述背景技术中提出钻孔类组合机床不便上料和不便进行待加工物的移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的钻孔类组合机床，包括底座和主轴，所述底座的正上方安装有液压缸，且液压缸的上方安装有保护壳体，所述保护壳体的内部设置有第一电机，且第一电机的上方连接有载物台，所述载物台的左右两侧均镶嵌有圆形电磁吸盘，且载物台的外侧安装有限位框架，所述限位框架的前后两侧均安装有侧板架，且侧板架的后方安装有钻孔机，所述主轴位于侧板架的内侧左右两端，且主轴的表面安装有传送带，并且主轴的后方连接有第二电机，所述限位框架的下方安装有支撑杆，所述底座的前方上端安装有扩孔机。

优选的，所述底座的中心线与液压缸的中心线相互重合，且底座的中部呈凹槽结构，并且底座中部的凹槽结构的直径大于液压缸的外径。

优选的，所述保护壳体呈圆柱结构，且保护壳体的最大直径小于载物台的最大直径，并且保护壳体与载物台为卡槽配合。

优选的，所述载物台与第一电机为啮合连接，且载物台的长度大于2个侧板架之间的距离，并且载物台的直径小于2个传送带之间的距离。

优选的，所述侧板架设置有2个，且侧板架的上表面高度高于传送带的上表面高度。

优选的，所述限位框架呈通孔结构，且限位框架的通孔结构的轮廓大于载物台的外形轮廓，并且限位框架位于传送带的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的钻孔类组合机床设置有载物台，使得载物台在使用的过程中，能通过第一电机构成旋转结构，又能通过液压缸构成伸缩结构，从而有效的对传送带上方的待加工物进行移动，增加装置的实用性，从而使得该装置能同时完成钻孔和扩孔的工作，且配合传送带的使用，极大方便了装置的上料和调节物品的进行，设置有YSD1000型圆形电磁吸盘，使得装置在使用的过程中，能对金属类材质进行磁性固定，增加装置的牢固性，设置有侧板架，使得装置在使用的过程中，能为载物台提高一定的支撑力，增加装置的安全性，设置有限位框架，能有效的对载物台进行限位，增加装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、保护壳体；4、第一电机；5、载物台；6、圆形电磁吸盘；7、侧板架；8、钻孔机；9、主轴；10、传送带；11、支撑杆；12、扩孔机；13、第二电机；14、限位框架。

具体实施方式