[实用新型]一种双芯线切线装置

说明书

本实用新型公开了一种双芯线切线装置，包括底板、支撑板、固定板、气缸、浮动板、连杆、切刀以及分线座，所述固定板水平且平行的置于底部上方，所述支撑板设置为两个且上端垂直连接在固定板的两端，下端垂直固定在底板上，所述气缸固定安装在固定板上，且通过连杆垂直连接浮动板，浮动板位于两个支撑板之间，所述切刀设置在浮动板的侧板体边缘且刀口朝下设置，所述分线座置于浮动板下方的底板上，分线座的座体中部位置设有供双芯线的两根芯线穿过的两个并排设置的导线孔。所述双芯线切线装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，能有效提高切线效率，节约人工强度，降低安全隐患，安全性高，因而实用性较高。

技术领域：

本实用新型涉及一种双芯线切线装置，涉及切线设备技术领域。

背景技术：

目前在实际生产过程中，经常需要使用到电缆线，尤其是双芯线，而在双芯线的安装过程中，需要先将其头部分离为两根单芯线，从而方便将其连接在电气设备的接线端，由于接线端的位置的不同，有时候需要将两根单芯线的头部分别剪切为不同的长度，以方便不同的接线端的安装需求，而目前的切线都是采用人工剪切，切线效率低，人工强度大，且切线过程无安全保护，安全隐患较大。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能有效提高切线效率以及切线安全性的双芯线切线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双芯线切线装置，包括底板、支撑板、固定板、气缸、浮动板、连杆、切刀以及分线座，所述固定板水平且平行的置于底部上方，将固定板的宽度方向设置为X向，长度方向设置为Y向，其中，朝向操作工位的一侧为X正向，反向为X负向，所述支撑板设置为两个且上端垂直连接在固定板的两端，下端垂直固定在底板上，两个支撑板沿X向设置，所述气缸固定安装在固定板上，其活塞杆端部竖直往下穿过固定板且活塞杆下端通过连杆垂直连接浮动板，浮动板位于两个支撑板之间，所述切刀设置在浮动板的X正向侧板体边缘且刀口朝下设置，刀口伸出浮动板的下部板面，所述分线座置于浮动板下方的底板上，分线座的座体中部位置设有供双芯线的两根芯线穿过的两个并排设置的导线孔，导线孔沿X向水平贯通分线座的座体，当浮动板下降运动至最下方的切线位置时，所述浮动板的X正向侧边缘与分线座的X负向侧边缘相对设置，切刀刀片与导线孔的X负向侧的孔口相对，切刀刀片距孔口的距离小于单根芯线的直径。

作为优选，所述浮动板包括相互连接且一体成型的左浮动板以及右浮动板，在Y向方向上，左浮动板的宽度小于右浮动板的宽度，所述切刀数量设置为两个且分别固定在左浮动板以及右浮动板的X正向侧板体边缘。

作为优选，所述分线座包括相互连接且一体成型的左分线座以及右分线座，在Y向方向上，左分线座的宽度大于右分线座板的宽度。

作为优选，两个所述导线孔之间在X向上呈角度设置，处于分线座X负向侧的两个孔口分别于两个切刀的位置相对应。

作为优选，所述分线座的X正向侧的座体上部设有避空开槽。

作为优选，所述浮动板的两端设有导孔，所述底座板上设有两根垂直穿过导孔的竖直的导杆。

作为优选，所述底板下部设有废料收集底板，所述底板上设有落料口，落料口位于分线座的X负向侧的底板上。

作为优选，所述废料收集底板与底板之间通过支撑柱支撑连接固定。

作为优选，所述底板侧面安装有控制气缸运行的手动阀。

作为优选，在所述支撑板的X方向的两侧面连接有可拆卸的透明的防护板，其中位于X正向侧的防护板的下侧与底板之间具有供双芯线进出的间隙。