[实用新型]模具坯料扶正装置

说明书

本实用新型提供一种模具坯料扶正装置，包括固设于模具定模上的基座、竖向滑动安装于基座上的竖向随动滑块、安装于基座和竖向随动滑块之间的第一弹性元件、水平滑动安装于基座上的水平随动滑块、分别与基座和水平随动滑块连接的第二弹性元件、滑动安装于基座上的止动滑块、分别与基座和止动滑块连接的第三弹性元件、与止动滑块配合的开锁驱动件和连接于水平随动滑块靠近坯料加工位一端的扶正单元，扶正单元的自由端设有扶正部，竖向随动滑块一端与水平随动滑块配合，水平随动滑块上设有止动部。本实用新型坯料定位精度高，废品率低，可大幅提高生产加工效率和安全性。

技术领域

本实用新型实施例涉及机械加工生产线的工装技术，尤其涉及一种模具坯料扶正装置。

背景技术

模具是机械加工生产线中应用非常广泛的工装之一，更是冷挤压、冲压等加工设备中必不可少的核心组件。在传统使用模具的机械加工过程中，例如冷挤压加工过程中，通常利用人手将坯料放置于压机定模的加工位上，再启动压机按钮进行合模加工。人工操作时，坯料放置于定模加工位时容易发生倾斜或者偏差，合模时坯料无法与动模对准，导致合模失败，废品率较高，大大影响生产效率。若在合模过程中用手将坯料扶正，待动模运行到可以使坯料定位于加工位的位置时再松手放开产品，这种方式很容易因为操作人员精力不集中未能及时将手抽出模具加工位而发生压伤手的安全事故。

因此，如何提供一种能够精确定位坯料，大幅提高生产加工效率和安全性的模具设计方案成为亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例所解决的技术问题在于提供一种模具坯料扶正装置，用以克服现有技术中坯料定位精度低导致废品率高，生产效率低且存在较高生产安全风险等缺陷，达到坯料定位精度高，废品率低，可大幅提高生产加工效率和安全性，降低生产成本的效果。

本实用新型实施例提供了一种模具坯料扶正装置，所述扶正装置固定安装于模具定模上，并位于坯料加工位一侧，其包括固设于模具定模上的基座、沿竖向滑动安装于所述基座上的竖向随动滑块、安装于所述基座和所述竖向随动滑块之间的第一弹性元件、沿水平滑动安装于所述基座上的水平随动滑块、分别与所述基座和所述水平随动滑块连接的第二弹性元件、滑动安装于所述基座上的止动滑块、分别与所述基座和所述止动滑块连接的第三弹性元件、与所述止动滑块配合的开锁驱动件和连接于所述水平随动滑块靠近坯料加工位一端、并向坯料加工位方向延伸的扶正单元，所述扶正单元的自由端设有用于扶正坯料的扶正部，所述竖向随动滑块朝向所述水平随动滑块的一端与所述水平随动滑块配合，使所述竖向随动滑块在模具动模的推动下朝模具定模方向作竖向运动，带动所述水平随动滑块朝远离所述坯料加工位的方向作水平运动，进而由所述水平随动滑块带动所述扶正单元的所述扶正部退出坯料加工位，所述水平随动滑块上还设有与所述止动滑块定位配合的止动部，所述止动滑块在所述开锁驱动件的驱动下朝远离所述水平随动滑块的方向滑动，所述第一弹性元件在所述动模朝远离所述定模方向运动时，驱动所述竖向随动滑块朝远离定模方向滑动，所述第二弹性元件在所述止动滑块离开所述止动部时，驱动所述水平随动滑块朝坯料加工位方向滑动，所述第三弹性元件驱动所述止动滑块朝所述水平随动滑块方向滑动。

由以上技术方案可见，本实用新型实施例坯料定位精度高，废品率低，可大幅提高生产加工效率和安全性，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述模具坯料扶正装置的应用场景示意图。

图2为本实用新型实施例所述模具坯料扶正装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中竖向随动滑块、第一弹性元件以及竖直安装座的位置关系示意图。