[实用新型]一种金属板材直角焊接机

说明书

本实用新型涉及机械焊接设备领域，特别涉及一种金属板材直角焊接机，设置有机身本体、控制箱、直角限位装置和焊接装置，在控制箱的控制下，所述直角限位装置的多个气动压板夹具，可将需要直角焊接的工件均匀压紧在支撑杆上，所述焊接装置包括立柱、纵向驱动导轨、横向驱动导轨、焊枪角度调节组件和焊枪头，使得焊枪头可在垂直和水平方向上，根据工件的实际设计需要进行直角焊接。所焊工件外观美观，纹路均匀，焊缝宽窄、高低一致、焊缝流畅牢固，满足实际工业制造的高质量焊接要求。

技术领域

本实用新型涉及机械焊接设备领域，特别涉及一种金属板材直角焊接机。

背景技术

随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，焊接已发展成为一种不可或缺的制造技术，单纯依靠人工焊接生产效率低下，满足不了日益增长的生产制造需求，而且人工焊接存在很大的安全隐患，所以自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

现有技术中对于工件的直角焊接领域仍存在较多不足，很多客户工件需要根据实际，设计并焊接出直角90°的主轴，并在一台机器上焊接不同长度尺寸的工件，如焊接对象是星盆、水槽、洗物盆、箱体等四方形工件四个角焊接，对于一些较长工件无法进行直角焊接作业，只能进行分段二次或多次焊接，容易使得这些较长的所焊工件出现瑕疵，如焊缝宽窄高低不一致，纹路不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属板材直角焊接机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种金属板材直角焊接机，包括机身本体、设置在机身本体上的控制箱、设置在机身本体上的直角限位装置和设置在机身本体上方的焊接装置，所述机身本体包括主机身和承载架，所述承载架与主机身一体成型并且水平向外侧延伸，所述承载架包括左承载架和右承载架，所述直角限位装置包括支撑杆和气动压板夹具，所述支撑杆设置在主机身上并向水平外延伸，支撑杆位于左承载架和右承载架之间，并且支撑杆设有第一支撑斜面和第二支撑斜面，第一支撑斜面和第二支撑斜面彼此垂直，所述气动压板夹具包括左气动压板夹具和右气动压板夹具，所述左气动压板夹具安装在左承载架上并且正对第一支撑斜面，右气动压板夹具安装在右承载架上并且正对第二支撑斜面，所述焊接装置包括立柱、纵向驱动导轨、横向驱动导轨、焊枪角度调节组件、焊枪头和横梁，所述立柱竖直设置在主机身上，所述纵向驱动导轨竖直设置在立柱上，横梁呈水平状态固定安装在纵向驱动导轨的输出端，所述横向驱动导轨呈水平状态固定安装在横梁上，所述焊枪角度调节组件设置在横向驱动导轨上，所述焊枪头与焊枪角度调节组件可拆卸式连接。

进一步地，所述机身本体还包括有脚架和承重底座，所述承重底座设置在主机身下方并且与主机身一体成型，所述脚架设置在承重底座下方。

进一步地，所述左承载架和右承载架上均设置有气动压板夹具固定装置。

进一步地，所述左气动压板夹具包括第一气动压板夹具和第二气动压板夹具，所述右气动压板夹具包括第三气动压板夹具和第四气动压板夹具。所述各夹具独立受控于控制箱。

进一步地，所述第一气动压板夹具、第二气动压板夹具、第三气动压板夹具和第四气动压板夹具均包括气缸、活塞推杆和紧压板，所述气缸设置在气动压板夹具固定装置上方，所述活塞推杆设置穿过气动压板夹具固定装置，所述紧压板设置在活塞推杆前端。

进一步地，所述第一气动压板夹具和第三气动压板夹具夹角呈直角设置，第二气动压板夹具和第四气动压板夹具夹角呈直角设置。所述直角限位装置通过气缸驱动活塞推杆，进而推动紧压板，将待焊接工件固定限位在紧压板和支撑杆之间，使得两块待焊接工件呈直角接触。