[实用新型]真空式废弃液料再生循环机

说明书

本实用新型的真空式废弃液料再生循环机，包含有一负压过滤装置，架设于一机架本体，其具有一真空筒内部凹设一收容空间及一开口端，收容空间的内部架设一具细网孔目的进阶过滤体，进阶过滤体轴向内部则架设一具粗孔目的初阶过滤体，初阶过滤体具有一向上的第一承接开口，真空筒开口端固设一封盖，真空筒外部具有单向输入管，收容空间的底部轴向则凹设一单向输出管；真空筒下方固设一具有一吸入端及一吐出端的动力泵，动力泵吐出端则接设一第二引流管以引流；一油水分离装置，与负压过滤装置串连组合。本实用新型能有效解决加工机集水槽沉积废料杂质清理不易及油水分离效果不佳的问题，而大幅提升集水槽液料再生循环利用的效能。

技术领域

本实用新型与制造业加工所产生的油水废料处理装置有关，尤指一种真空式废弃液料再生循环机。

背景技术

如今，先行所知有关制造业各种加工机，为维持运转顺畅及加工精度，通常会利用喷洒切削液(水)的方式来降温，加工机并于底部设置一集水槽，以循环地进行抽取喷洒、回收储存作业；由于加工过程切削液经常会混入大量的油料、杂质及各种大小不等体积的切削废料诸如铁粉、铁屑、甚至铁块等等。这些混杂废油及杂质废料乃不断沉积在集水槽，而让切削循环水质恶化影响加工品质；过去业者解决之道，通常需等停机时一并将加工机的集水槽内废油水抽掉，再用人工方式将水箱底部大小不等的沉积铁屑进行铲除，其清理操作甚耗工时，同时抽放掉的废油水也需进一步做环保处理不能任意排放，虽然有业者研发出多种可将油水进行分离装置诸如履带式、转盘式…等等油水分离装置，其利用自吸式电动帮浦将加集水槽内的废油水抽取送入油水分离装置进行油水分离操作，再将分离后的水注入加工机的水箱再度循环使用，但其效果不佳，原因在于诸类“油水分离装置”只能吸取较细小粉屑的废油水而无法完全清除集水槽沉积的较大体积的杂质废料，其抽取集水槽液料中倘若含有较大杂质、铁屑，则操作过程中很容易就会发生电动帮浦卡死，造成严重故障。

实用新型内容

本实用新型主要目的，在提供一种真空式废弃液料再生循环机，其能有效解决加工机集水槽沉积废料杂质清理不易及油水分离效果不佳的问题，而大幅提升集水槽液料再生循环利用的效能。

依据本实用新型一种真空式废弃液料再生循环机，包含有：一负压过滤装置，架设于一机架本体的前侧空间，其具有一真空筒，真空筒内部凹设一收容空间及形成在收容空间上方的一开口端，收容空间的内部轴向架设一具细网孔目的进阶过滤体，进阶过滤体具有一向上的第一承接开口，其开口轴向内部则架设一具粗孔目的初阶过滤体，初阶过滤体具有一向上的第二承接开口，该真空筒的开口端则以供启闭控制方式气密封合固设一封盖，真空筒外部具有连通收容空间的内部上方一单向输入管，收容空间的底部轴向则凹设一单向输出管；真空筒下方固设一具有一吸入端及一吐出端的动力泵，并令其吸入端与单向输出管固设连接通过动力泵运转产生收容空间的内部较大单向负压吸力，单向输入管外侧末端气密接设一提供深入一集水槽底部的第一引流管，抽吸槽底液料及杂质，动力泵的吐出端则接设一第二引流管以引流内部液料；

一油水分离装置，架设于机架本体的后侧空间而与负压过滤装置串连组合，其具有一过滤箱体承接第二引流管末端导出的液料以进行油水过滤分离操作，过滤箱体的外部接设有可供净水引流导出的一回流管，净水送回该污水槽再生循环利用。

所述真空式废弃液料再生循环机，其中该进阶过滤体的第一承接开口周缘与真空筒内壁相对抵接定位，其第一承接开口径向横设多个架杆，该初阶过滤体的第二承接开口则具有与该架杆悬吊定位的连接件。

所述真空式废弃液料再生循环机，其中该负压过滤装置的第二引流管末端并可增设至少一组离心式过滤器（或全油式过滤器）进行串连组合，借其内部加乘过滤后再排入油水分离装置续行操作。

所述真空式废弃液料再生循环机，其中该负压过滤装置的封盖为透明的耐压玻璃制造为佳。

所述真空式废弃液料再生循环机，其中该动力泵以气动泵为佳。