[实用新型]电梯绳头组合件

说明书

本实用新型公开了一种电梯绳头组合件，所述组合件包括锥套和绳头拉杆，锥套的前部内设有一楔块，锥套前部的两侧板壁均近似呈楔形状，锥套顶部形成与两侧侧壁连续并呈一体结构的圆弧顶，圆弧顶的对称中心线即为锥套的对称中心线，其中一侧的板壁上形成焊缝，锥套由一块钣金件加工成型，该钣金件两侧边缘的接缝处即形成上述焊缝，设计方案改变了锥套成型过程中钣金件的焊接位置，保证受最大力的位置没有焊接口，钣金件两侧边缘之间的形成平面焊缝，有效提升了焊接位置的稳定性；2、两个成型部件之间的焊接点无应力开裂风险。

技术领域

本实用新型涉及电梯绳头的技术领域，尤其是一种电梯绳头组合件，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

现有市场上的电梯绳头结构中，用于固定楔块的固定机构采用钣金件冲压成型，其焊接位置在折弯弧形顶部的中心线上，该设计结构存在如下技术缺陷：1、焊接位置很难进行操作；2、焊接质量在品质检查过程中，检测设备无法探测；3、焊缝在折弯处，存在一定的折弯应力，容易脱焊开裂；4、产品在加工过程中，无法自动化焊接，造成产能较低；5、在受力时，斜面受力交大，焊接在此处位置，存在较大风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯绳头组合件，产品改变了锥套成型时的焊接位置，保证受最大的位置没有焊接口，在钣金件拼接位置形成平面焊缝，焊接点无应力开裂风险，其焊接位置方便机器人焊接，焊缝位置方便电磁波进行探伤和检测。克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：电梯绳头组合件，所述组合件包括锥套和绳头拉杆，锥套的内腔呈中空状，锥套的前部内设有一楔块，所述绳头拉杆的一端固定于锥套的后部内，锥套前部呈锥形结构，锥套后部为一从前部底面向后延伸的拉杆装配槽，上述绳头拉杆的一端固定于锥套后部的拉杆装配槽内，拉杆装配槽上部呈开口状，锥套前部的两侧板壁均近似呈楔形状，锥套顶部形成与两侧板壁连续并呈一体结构的圆弧顶，该圆弧顶的对称中心线即为锥套的对称中心线，其中一侧的板壁上形成焊缝，锥套由一块钣金件加工成型，该钣金件两侧边缘的接缝处即形成上述焊缝，绳头拉杆的另一端形成螺杆，螺杆的外壁上套接有一弹簧，靠近弹簧一端的螺杆处设有一缓冲座，所述缓冲座内嵌有一缓冲垫，缓冲垫的上表面露出与缓冲座，缓冲垫的上表面处覆有一第一垫片，该第一垫片抵住弹簧一端，靠近弹簧另一端的螺杆处设有两颗螺母，其中，螺母内侧的螺杆上套接有两片第二垫片，最内侧的第二垫片抵住弹簧的另一端，螺母外侧的螺杆上设有一销，该销垂直于螺杆中轴线分布。

进一步的，所述绳头拉杆与锥套之间通过两个焊点相互固定。

本实用新型公开了一种电梯绳头组合件，其具有以下优点：1、固定机构由两个成型部件构成，本案的设计方案改变了锥套成型时的焊接位置，保证受最大力的位置没有焊接口，钣金件两侧边缘之间的形成平面焊缝，有效提升了焊接位置的稳定性；2、两个成型部件之间的焊接点无应力开裂风险；3、焊缝位置设置有侧面，可以用电磁波进行探伤和检测；4、焊接时部件之间的位置方便机器人焊接；5、焊缝位置远离钢丝绳，楔块与钢丝绳配合合适，且接触面光滑，解决割断钢丝绳的风险；6、钣金冲压+电焊制作加工工艺(改变了传统的铸铁式，粗加工模式），保证质量，保证产能等；产品表采用采用达克罗工艺，增加了耐腐蚀的能力，同时也是避免了氢脆风险；产品采用轻量化结构，降低了产品的重量，制造成本和运输成本等方面也随之降低；7、轻量化组合件，降低安装工人的作业负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型固定机构结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为缓冲座、缓冲垫、第一垫片装配结构图。

图6为第二垫片装配结构图。

具体实施方式