[实用新型]一种配料装置粉体输出与搅拌一体机构

说明书

本实用新型公开了一种配料装置粉体输出与搅拌一体机构，涉及配料装置技术领域。该配料装置粉体输出与搅拌一体机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁固定连接有搅拌装置，搅拌箱的底部固定连通有出料管，出料管的表面固定连接有电磁阀，搅拌箱的底部并位于出料管的左右两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有输送装置。该配料装置粉体输出与搅拌一体机构，搅拌装置与输送装置均使用旋转电机转动，同时，搅拌装置与输送装置分开运动，使粉体原料搅拌更加充分，从而有效的解决了目前的配料装置的粉体输出机构和搅拌机构位分开设置，使得配料装置的整体结构变大，不利于配料装置的小型化的问题。

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，具体为一种配料装置粉体输出与搅拌一体机构。

背景技术

粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成。

目前的配料装置的粉体输出机构和搅拌机构位分开设置，现有的配料装置要求体积越来越小，而输出机构和搅拌机构的驱动装置均分开设置，增加了多个放置电机的位置，使得配料装置的整体结构变大，不利于配料装置的小型化。如中国专利公告为CN206407666U公开了配料装置粉体输出与搅拌一体机构，通过驱动件上的输送电机运行，使得主动齿轮带动输出件旋转，同时通过齿轮之间的啮合，使得从动齿轮带动搅拌件进行搅拌，通过一个输送电机带动输出件和搅拌件一起运行，但粉体原料刚进行搅拌就通过输出件输送出去，导致粉体原料搅拌不够彻底，使粉体的品质降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配料装置粉体输出与搅拌一体机构，解决了目前的配料装置的粉体输出机构和搅拌机构位分开设置，增加了多个放置电机的位置，使得配料装置的整体结构变大，不利于配料装置的小型化的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种配料装置粉体输出与搅拌一体机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁固定连接有搅拌装置，所述搅拌箱的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有电磁阀，所述搅拌箱的底部并位于出料管的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有输送装置，所述出料管的底部与输送装置的上表面固定连通。

所述搅拌箱的上表面左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述第一转轴的右侧固定连接有第一齿轮盘，所述搅拌箱的左侧顶部固定连接有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的内壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左右两侧分别固定连接有第二齿轮盘和第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面与搅拌装置的表面相互啮合，所述输送装置的左侧固定连接有第三齿轮盘，所述第一齿轮盘的表面分别与第二齿轮盘的表面和第三齿轮盘的表面相互啮合，所述支撑板的上表面固定连接有控制器，所述控制器分别与旋转电机和电动推杆电连接。

优选的，所述搅拌箱包括箱体、箱盖和支撑腿，所述箱体的上表面螺纹连接有箱盖，所述箱体的前后两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体的内壁与搅拌装置的表面固定连接，所述箱体的底部与出料管上表面固定连通，所述箱体的底部并位于出料管的左右两侧与支撑杆的上表面固定连接，所述箱体的上表面左侧与支撑板的底部右侧固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括支撑架、第二滚珠轴承、第三转轴、搅拌块和第二锥形齿轮，所述支撑架的表面与搅拌箱的内壁固定连接，所述支撑架的内壁固定连接有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的内壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面底部固定连接有搅拌块，所述第三转轴的顶部固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相互啮合。