[实用新型]细砂颗粒旋风除尘回收利用装置

说明书

本实用新型公开了细砂颗粒旋风除尘回收利用装置，属于细砂回收装置技术领域。细砂颗粒旋风除尘回收利用装置，包括壳体，壳体内通过支架连接有倒圆台型结构的第一筛筒，第一筛筒内连接有圆柱型结构的第二筛筒，第一筛筒与第二筛筒之间设有细砂容纳腔，第一筛筒的顶部连接有盖板，盖板的顶部中心处开设有圆型孔，第一筛筒的外侧壁连接有圆型结构的齿条，壳体的一侧纵向内侧壁连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，壳体的另一侧纵向内侧壁沿竖直方向依次连接有抽气泵和旋风分离器，第一筛筒的正下方设有负压风机；本实用新型结构合理，有效的实现细砂回收过程中的粉尘散逸造成的污染问题，降低二次污染的风险，提高了细砂回收处理的质量。

技术领域

本实用新型涉及细砂颗粒回收装置技术领域，尤其涉及细砂颗粒旋风除尘回收利用装置。

背景技术

人工机制沙生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用哪种形式的洗砂机，其最大的缺点是细砂流失问题严重，细砂回收装置能有效降低细颗粒物料的流失量，具备其它设备无可比拟的技术和经济优势。

以往的细砂处理过程中产生的细粉如果未做除尘处理或者除尘效果不佳，粉尘散逸，制砂的环境就会极度恶化，甚至会造成二次污染，影响细砂的生产质量。

根据上述问题，本实用新型提出一种细砂颗粒旋风分离回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中细砂回收过程中粉尘散逸造成二次污染，影响细砂生产质量的问题，而提出的细砂颗粒旋风除尘回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

细砂颗粒旋风除尘回收利用装置，包括壳体，所述壳体内通过支架连接有倒圆台型结构的第一筛筒，所述第一筛筒内连接有圆柱型结构的第二筛筒，所述第一筛筒与第二筛筒之间设有细砂容纳腔，所述第一筛筒的顶部连接有盖板，所述盖板的顶部中心处开设有圆型孔，所述第一筛筒的外侧壁连接有圆型结构的齿条，所述壳体的一侧纵向内侧壁连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述壳体的另一侧纵向内侧壁沿竖直方向依次连接有抽气泵和旋风分离器，所述第一筛筒的正下方设有负压风机，所述负压风机的正下方设有喷水组件，所述壳体的外侧壁固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部连接有作用于储水箱的水泵。

优选的，所述抽气泵的抽气嘴连接有吸尘管，所述吸尘管远离抽气泵的一端穿过圆型孔向第二筛筒内延伸，所述抽气泵的排气嘴连接有出气管，所述出气管远离抽气泵的一端与旋风分离器的进气口固定连接。

优选的，所述喷水组件包括分流管和喷水管，所述喷水管的设置四个，所述喷水管连接在分流管上，且呈“十”字型排列，所述喷水管远离分流管的一端封闭，每个所述喷水管的顶部均连接有三个喷淋头。

优选的，所述水泵的出水端连接有连通管，所述连通管贯穿壳体外壁的一端与喷水组件固定连接，且与喷水组件上的分流管固定连接。

优选的，所述盖板上开设有两个进料口，且进料口均位于细砂容纳腔的正上方。

优选的，所述喷淋头沿着远离分流管方向的直径依次减小。

优选的，所述壳体的底部内壁连接有集水槽，所述集水槽远离储水箱的一端贯穿壳体内侧壁向外延伸。

优选的，所述第一筛筒的底部连接有转盘，且第一筛筒的筛选直径小于细砂颗粒的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了细砂颗粒旋风除尘回收利用装置，具备以下有益效果：