[实用新型]增设冷凝水排放装置的滚筒设备喷嘴蒸汽管路

说明书

提供一种增设冷凝水排放装置的滚筒设备喷嘴蒸汽管路。冷凝水排放装置由连接管路、气动开关角阀和出水管组成，在气动薄膜阀和喷嘴之间连接一条连接管路，且优选连接点位于靠近气动薄膜阀的低凹点。气动开关角阀与气动薄膜/薄膜调节阀优选形成联动关系，当设备启动时，气动薄膜/薄膜调节阀开，则气动开关角阀关，蒸汽顺畅进入筒体对物料进行加温加湿；当设备停机时，气动薄膜/薄膜调节阀关，则气动开关角阀开，可将阀至喷嘴间管道内残余的蒸汽和冷凝水排出。本实用新型可防止滚筒设备再启动时大量冷凝水进入滚筒，导致滚筒内表面潮湿，从而造成物料粘附在滚筒内表面，或加料不均、物料水分过大而产生不合格品的问题。

技术领域

本实用新型属于烟草制丝机械，具体涉及一种滚筒设备蒸汽管路上的冷凝水排放装置。

背景技术

滚筒设备是烟草行业制丝生产线上的重要设备之一，主要用于对物料进行增温增湿或施加糖料，在此过程中，需要大量使用蒸汽。滚筒设备现有的蒸汽管路系统如图1所示，由截止阀1、过滤器2、汽水分离器及压力表3、蒸汽流量计4、减压阀5、耐震充油压力表6、气动薄膜调节阀7、减压阀8、气动薄膜阀9、耐震充油压力表10、过滤器11、蒸汽疏水阀12、观察窗13、止回阀14、双介质喷嘴15、蒸汽喷嘴16等组成。在设备运行过程中，供给主蒸汽中所含的水通过汽水分离器3实现水汽分离，并由疏水阀12将冷凝水排出；疏水后的蒸汽一路经过减压阀5和气动薄膜调节阀7后通过蒸汽喷嘴直接进入筒体，对物料进行增温增湿；另一路经减压阀8和气动薄膜阀9后在双介质喷嘴处与糖料混合，并使糖料雾化后喷射入滚筒内，对烟草物料进行加料处理。

当设备停机后，气动薄膜调节阀7关闭，从气动薄膜调节阀7至蒸汽喷嘴16的蒸汽管道段内将残存一定的蒸汽，这些蒸汽随着温度的降低凝结成冷凝水残留在管道低凹处，无法从管道中排出；设备再次启动时，气动薄膜调节阀7打开，蒸汽推动之前在管道中残余的冷凝水进入筒体，造成滚筒内表面潮湿，当烟草物料进入滚筒后会粘附在筒体内表面，且导致物料水分过大，不符合工艺要求，产生废品、次品。此外，另一管路气动薄膜阀9至双介质喷嘴15之间同样会残存冷凝水，管道内的冷凝水除了会产生上述情况外，还会稀释糖料，使烟草物料加料精度达不到工艺要求，且无法使糖料完全雾化，导致加料不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种增设冷凝水排放装置的滚筒设备喷嘴蒸汽管路。其可将蒸汽管道内产生的余汽及冷凝水快速排出，确保管道的密封性，以保证在线产品加工质量，杜绝产生不合格品。

优选地，该装置可将设备停机时蒸汽管道内产生的余汽及冷凝水快速排出。该装置能快速、彻底地对滚筒蒸汽管路中的冷凝水进行排放，且控制、操作方便，不会损坏现有管路，也不会造成蒸汽泄漏。

本实用新型的技术方案是：提供一种增设冷凝水排放装置的滚筒设备喷嘴蒸汽管路，其特征在于，蒸汽管路包括气动薄膜调节阀7、气动薄膜阀9、双介质喷嘴15、蒸汽喷嘴16及管路连接件，所述气动薄膜调节阀7出口与所述蒸汽喷嘴入口之间通过第一管路连通，所述第一管路上设有第一冷凝水排放装置，所述第一冷凝水排放装置包括连接管路、第一气动开关角阀17和出水管；连接管路连通第一管路，连接管路通过第一气动开关角阀连接出水管。

进一步地，所述气动薄膜阀9出口与所述双介质喷嘴15的入口之间通过第二管路连通，所述第二管路上设有第二冷凝水排放装置，所述第二冷凝水排放装置包括连接管路、第二气动开关角阀18和出水管；连接管路连通第二管路，连接管路通过第二气动开关角阀连接出水管。

进一步地，所述的气动薄膜调节阀、第一气动开关角阀分别连接压缩空气控制开关，所述气动薄膜阀、第二气动开关角阀分别连接压缩空气控制开关。

进一步地，所述的气动薄膜调节阀、第一气动开关角阀采用联动方式连接压缩空气控制开关，二者的控制开关为联动且方向相反，即第一气动开关角阀开，气动薄膜调节阀关，第一气动开关角阀关，气动薄膜调节阀开。