[实用新型]一种机床排屑罩

说明书

本实用新型公开了一种机床排屑罩，包括设置在机床上的排屑大罩，排屑大罩为壳状，排屑大罩顶部设置有废屑收集罩，废屑收集罩的上表面向下凹陷形成废屑聚集槽，废屑聚集槽的一端与排屑大罩的腔体连通，所述废屑聚集槽的下端设置有废屑收集框。在加工工件过程中，加工废屑伴随着铁削油落下，落入废屑收集罩的废屑聚集槽，并沿废屑聚集槽流入废屑收集框，废渣留在废屑收集框中，定期进行清理，铁削油流入排屑大罩腔体中的过滤装置中，经过过滤后从排屑大罩底部的出油孔排出，便于循环利用。通过设置废屑收集罩、废屑聚集槽便于对废屑进行聚集，防止其与排屑大罩的顶部碰撞而发生杂乱的飞溅，导致加工后机床内部多个角落都散落有许多废渣，不易清理。

技术领域

本实用新型涉及一种机床排屑罩。

背景技术

在现有技术中，机床的排屑大罩不具有聚集废渣的功能，导致该排屑大罩不利于废渣收集，加工后机床内部多个角落都散落有许多废渣，工作人员很难清理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机床排屑罩，解决现有技术中机床切屑过程中废屑不易收集，加工后机床内部多个角落都散落有许多废渣，不易清理的技术问题。

本实用新型为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种机床排屑罩，包括设置在机床上的排屑大罩，排屑大罩为壳状，排屑大罩的顶部设置有废屑收集罩，废屑收集罩的上表面向下凹陷形成废屑聚集槽，废屑聚集槽的一端与排屑大罩的腔体连通；所述废屑聚集槽的下端设置有废屑收集框。

在机床加工工件过程中，加工废屑伴随着铁削油落下，落入废屑收集罩的废屑聚集槽，并沿废屑聚集槽流入废屑收集框，废渣留在废屑收集框中，定期进行清理，铁削油流入排屑大罩腔体中的过滤装置中，经过过滤后从排屑大罩底部的出油孔排出，便于循环利用。通过设置废屑收集罩、废屑聚集槽便于对废屑进行聚集，防止其与排屑大罩的顶部碰撞而发生杂乱的飞溅，导致加工后机床内部多个角落都散落有许多废渣，不易清理。

进一步改进，所述废屑聚集槽的端面为U形，废屑聚集槽的两侧板分别向中间倾斜，两侧板的倾斜方向相反，废屑聚集槽底板向下倾斜，且废屑聚集槽底板的宽度沿其倾斜方向自上而下逐渐变窄。通过将废屑聚集槽底板倾斜设置，在重力作用下，废屑能够顺利流入废屑收集框中，防止堵塞。通过将两侧板倾斜设置，使废屑聚集槽的底部端面宽度逐渐变小，进一步起到对废屑的聚拢效果。

进一步改进，所述废屑收集罩上设置有用于连接外部组件的接料扶料器支架。现有技术中，接料扶料器没有合适的安装位置，需要在机床内侧单独增设一个安装位置，导致刚性很不稳定，当接料扶料器的汽缸工作时，接料扶料器整体会晃动，不利于零件的加工。在本申请中，通过将废屑收集罩上固定设置接料扶料器支架来安装接料扶料器，使其结构刚性稳定，且方便拆装。

进一步改进，所述排屑大罩的外部轮廓为长方体，便于加工、美观。

进一步改进，所述排屑大罩与废屑收集罩通过螺钉紧固，便于拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置废屑收集罩、废屑聚集槽便于对废屑进行聚集，防止其与排屑大罩的顶部碰撞而发生杂乱的飞溅，导致加工后机床内部多个角落都散落有许多废渣，不易清理。

2、通过将废屑收集罩上固定设置接料扶料器支架来安装接料扶料器，使其结构刚性稳定，且方便拆装。

附图说明

图1为本实用新型所述机床上包括机床排屑罩的局部放大视图。

图2为机床排屑罩的结构示意图。

图3为废屑收集罩的结构示意图。

具体实施方式