[实用新型]一种石油液化气气体分馏装置

说明书

本实用新型公开了一种石油液化气气体分馏装置，包括分离罐a、分离罐b和分馏塔a、分馏塔b和分馏塔c，所述分离罐a和分离罐b都包括温度传感器a、温度传感器b、导管、压缩机和冷凝管，压缩机连接分液罐a罐顶和温度传感器a，温度传感器a通过导管连接冷凝管、冷凝管另一端连接温度传感器b，温度传感器b再与分液罐b中部连接，所述分馏塔a、分馏塔b和分馏塔c都包括气体分析仪和收集罐，气体分析仪与每一个分馏塔出口都连接，所有分馏塔顶部末端和分馏塔c下出口都连接收集罐；本石油液化气气体分馏装置，石油液化气气体循环分离，分馏效率高，带有温度传感器和气体分析仪，使分馏可控性强，操作灵活。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体为一种石油液化气气体分馏装置。

背景技术

石油液化气作为一种石油化工原料，有着庞大的化工工业生产基础，专家表示，石油液化气属于不可再生能源，随着当今时代的飞速发展，石油液化气的需求越来越高，价格也越来越高，石油液化气通过分馏能得到各种有用的产物，但是现有的分馏装置，操作麻烦，可控性不高，分馏效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油液化气气体分馏装置，具备可控性强，操作简单，分馏效率高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油液化气气体分馏装置，包括分离罐a、分离罐b和分馏塔a、分馏塔b和分馏塔c，所述分离罐a和分离罐b都包括温度传感器a、温度传感器b、导管、压缩机和冷却管，压缩机连接分液罐a罐顶和温度传感器a，温度传感器a通过导管连接冷却管、冷却管另一端连接温度传感器b，温度传感器b再与分液罐b中部连接，所述压缩机包括阀门和催化箱，催化箱通过导管和压缩机连接，阀门连接在催化箱和压缩机中间，所述分馏塔a和分离罐a、分离罐b之间各设有一个分馏塔进料泵，所述分馏塔a、分馏塔b和分馏塔c都包括气体分析仪和收集罐，每个分馏塔顶部末端连接有气体分析仪，气体分析仪另一端连接收集罐，分馏塔a和分馏塔b下出口都连接有气体分析仪，分馏塔c下出口也连接气体分析仪，气体分析仪另一端连接收集罐。

优选的，所述分离罐a、分离罐b内部设有过滤网和污物处理口。

优选的，所述分离罐a、分离罐b内部设有气密传感器。

优选的，所述冷凝管内部用的是冷水循环系统。

优选的，所述分馏塔a、分馏塔b和分馏塔c内部设有气压温度监测器。

优选的，所述催化箱是以钒作为脱硫基本催化剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本石油液化气气体分馏装置，分离罐a、分离罐b内部设有过滤网和污物处理口，过滤掉混合气体中的颗粒杂质，处理污物方便，分离罐a、分离罐b内部设有气密传感器，更好的监控气体密度，方便在气体密度合适时候打开分馏塔进料泵，进行分馏处理，冷凝管内部用冷水循环系统，节约能源，保护环境，分馏塔a、分馏塔b和分馏塔c内部设有气压温度监测器，便于实时监测分馏塔内部状况，催化箱以钒作为脱硫基本催化剂，脱硫效率高，可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型一种石油液化气气体分馏装置的整体结构示意图。

图中标注说明：11为气密传感器、12为分离罐b、13为导管、14为分离罐a、15为阀门、16为催化箱、17为压缩机、18为温度传感器a、19为冷凝管、21为分馏塔a、22为分馏塔b、23为气压温度监测器、24为气体分析仪、25为收集罐、26为分馏塔c、31为温度传感器b、32为分馏塔进料泵、33为污物处理口、34为过滤网。

具体实施方式