[实用新型]一种电机碳刷支架铆合机有效
申请号: | 201820667817.8 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN208261682U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 潘高峰 | 申请(专利权)人: | 东莞市品达电机配件有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D55/00;B21C51/00 |
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地址: | 523956 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 安装台 电机碳刷 支架放置 铆合机 本实用新型 安装架 铆接头 技术方案要点 控制驱动部 驱动 控制装置 铆合设备 人力成本 铆合 下压 | ||
本实用新型涉及支架铆合设备领域,更具体地说,它涉及一种电机碳刷支架铆合机,其技术方案要点是:包括安装台和设置于安装台的支架放置座,所述安装台设置有安装架,位于支架放置座上方设置有铆接头,所述安装架安装有驱动铆接头下压铆合放置于支架放置座中的支架的驱动部,所述安装台设置有控制驱动部工作的控制装置。本实用新型的一种电机碳刷支架铆合机具有降低人力成本的优点。
技术领域
本实用新型涉及支架铆合设备领域,更具体地说,它涉及一种电机碳刷支架铆合机。
背景技术
电机是一种依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置,常作为电器或各类机械的动力源,而碳刷是电机固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,通常安装在支架上,且电机的转轴也是转动连接在支架上。
而支架的轴孔通常需要安装轴承、锁油圈以及轴承紧圈,然后再通过冲床进行铆合,由于冲床是连续冲压的,使支架铆合生产过程中需要多个工作人员分别将轴承、锁油圈以及轴承紧圈放置在支架的轴孔处,然后再放置于冲床模具中进行铆合,因此存在人力成本过高的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电机碳刷支架铆合机,具有降低人力成本的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电机碳刷支架铆合机,包括安装台和设置于安装台的支架放置座,所述安装台设置有安装架,位于支架放置座上方设置有铆接头,所述安装架安装有驱动铆接头下压铆合放置于支架放置座中的支架的驱动部,所述安装台设置有控制驱动部工作的控制装置。
通过采用上述技术方案,工作人员将轴承、锁油圈以及轴承紧圈依次放置在支架轴孔处,然后再放置于支架放置座上,通过控制装置控制安装在安装架上的驱动部驱动铆接头下压将轴承紧圈铆合于支架上,通过一个工作人员就可以进行铆合工作,因此降低了人力成本。
本实用新型进一步设置为:所述控制装置为脚踏启动板。
通过采用上述技术方案,工作人员通过脚踏启动板,方便控制铆接头进行铆接。
本实用新型进一步设置为:所述安装架包括多个支撑柱和安装板,多个所述支撑柱竖直设置于支架放置座两侧的安装台上表面,所述安装板安装于支撑柱上端,所述驱动部为气缸,所述气缸竖直安装于安装板,且所述气缸的输出轴与铆接头连接。
通过采用上述技术方案,通过支撑柱和安装板稳定的将气缸安装在安装架上,通过气缸方便控制铆接头进行铆接。
本实用新型进一步设置为:所述气缸输出轴端部与铆接头之间水平设置有水平板,所述水平板竖直开设有导向孔,所述安装台竖直设置有活动插接于导向孔的导向柱。
通过采用上述技术方案,通过活动插接于导向孔的导向柱,提高铆接头下压铆接支架的稳定性和精准度。
本实用新型进一步设置为:所述导向孔竖直设置有延伸出导向孔的导向套筒,所述导向柱活动插接于导向套筒。
通过采用上述技术方案,通过设置在导向孔上的导向套筒,增加了与导向柱活动插接的长度,进一步提高了铆接头铆接的稳定性和精准度。
本实用新型进一步设置为:所述导向柱活动套设有滑移套筒,所述滑移套筒活动插接于导向套筒,所述滑移套筒周向侧壁嵌设有若干同时滚动连接于导向套筒内侧壁和导向柱外侧壁的滚珠。
通过采用上述技术方案,在导向套筒与导向柱之间设置的滑移套筒和嵌设在滑移套筒上的滚珠,减小导向套筒与导向柱之间的摩擦损耗,进一步提高铆接头铆接的精度。
本实用新型进一步设置为:所述导向柱活动套设有弹簧,所述弹簧位于导向套筒与安装台之间。
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