[实用新型]乳胶漆制浆罐

说明书

本实用新型公开了乳胶漆制浆罐，包括制浆罐主体和刮片，所述制浆罐主体的一侧内表面活动连接有旋转轴，所述旋转轴的下端外表面固定安装有固定杆，所述制浆罐主体的上端外表面固定安装有进料口，所述进料口的上端外表面设置有进料口盖，且进料口盖的上端外表面固定安装有机架，所述机架的上端外表面固定安装有电机，所述机架的下端外表面活动安装有联轴器，所述旋转轴的一侧外表面活动安装有手柄，所述手柄的下端外表面固定安装有支撑杆。本实用新型所述的乳胶漆制浆罐，设有延长杆、刮片和进料斜板，能够更好的对材料进行搅拌，方便人们清理壁内的残余材料，使得进料更加均匀，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产设备领域，特别涉及乳胶漆制浆罐。

背景技术

乳胶漆设备是一款能够完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程的机器。乳胶漆制浆罐是在乳胶漆整个加工过程中是不可缺少的机器；现有的乳胶漆制浆罐在使用的时候存在一定的弊端，首先，现有的乳胶漆制浆罐的主转轴装有扇叶，扇叶数量较少，无法很好的进行搅拌，其次，现在的乳胶漆制浆罐内壁上的很容易堆积材料，这些材料无法很好的进行处理，最后，现在的乳胶漆制浆罐的进料口安装在罐体一侧，人们在进料时，只会在罐体一侧进行进料，无法进行均匀的进料，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出乳胶漆制浆罐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供乳胶漆制浆罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

乳胶漆制浆罐，包括制浆罐主体和刮片，所述制浆罐主体的一侧内表面活动连接有旋转轴，所述旋转轴的下端外表面固定安装有固定杆，所述制浆罐主体的上端外表面固定安装有进料口，所述进料口的上端外表面设置有进料口盖，且进料口盖的上端外表面固定安装有机架，所述机架的上端外表面固定安装有电机，所述机架的下端外表面活动安装有联轴器，所述旋转轴的一侧外表面活动安装有手柄，所述手柄的下端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面固定安装有底座，所述底座的上端外表面固定安装有出料口，所述出料口的上端外表面固定安装有支脚，且支脚的上端外表面固定安装有底支撑，所述底支撑的上端外表面活动连接有主转轴。

优选的，所述主转轴的一侧外表面固定安装有延长杆，所述延长杆的上端外表面活动安装有扇叶，所述扇叶通过延长杆与主转轴活动连接，所述延长杆的数量为四组，所述扇叶的数量为八组。

优选的，所述旋转轴的下端外表面固定连接有吊线，所述固定杆的一侧内表面设置有一号滑槽，所述刮片的一侧外表面固定安装有一号滑块，所述刮片通过一号滑槽与固定杆滑动连接，所述旋转轴、固定杆、手柄、吊线、刮片、一号滑块与一号滑槽的数量均为两组。

优选的，所述进料口的一侧内表面设置有二号滑槽，所述二号滑槽的一侧外表面滑动连接有二号滑块，所述二号滑块的一侧外表面固定连接有进料斜板，所述进料斜板的上端外表面固定安装有拉环，所述进料斜板通过二号滑槽与进料口滑动连接。

优选的，所述支脚的数量为三组，所述支脚均匀分布在底支撑的下端外表面。

优选的，所述支撑杆与底座的数量均为两组，所述支撑杆与底座均匀分布在制浆罐主体的两侧外表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该乳胶漆制浆罐，主转轴上设置有延长杆，延长杆上设置有扇叶，可以对罐内的材料进行更好的搅拌，罐内一侧设置有刮片盒滑动槽，通过滑动槽对卡片进行上下滑动，方便人们对罐内壁上堆积的材料进行清理，进料口处设置有进料滑板、滑槽，可以通过滑槽进行上下滑动，进料斜板可以使人们在进料时，将材料加入至主转轴附近，使得进料更加均匀，整个乳胶漆制浆罐结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型乳胶漆制浆罐的整体结构示意图。