[实用新型]一种金刚线切片机

说明书

本实用新型提供了一种金刚线切片机，其可延长整机的使用寿命，保证设备的正常工作，以及装配比较方便，不仅可有效提高切割速度和切割效率，缩短切割时间，且大大降低噪音污染；其包括切割室和线筒室，所述切割室内设有两根主辊，所述主辊两端分别连接有主轴承箱，所述线筒室内装有收放线单元，所述收放线单元包括主板及安装于所述主板上的收放线轮筒，所述收放线轮筒与收放线轴承箱相连接，靠近动力侧的所述主轴承箱和所述收放线轴承箱分别对应连接主电机、收放线电机，所述主电机、收放线电机均通过联轴器对应连接所述主轴承箱和所述收放线轴承箱。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种金刚线切片机。

背景技术

现有的金刚线切片机，如专利号是CN2017106726260公开的一种硅片线切割机，其包括切割室和线筒室，切割室内包括主辊及与其连接的主轴承箱，线筒室包括收放线轮筒及与其连接的收放线轴承箱，然而主轴承箱和收放线轴承箱均是通过同步带轮和同步带来连接电机的，从而通过电机相应驱动来带动主辊和收放线轮筒工作，此种结构的缺点在于，通过同步带来传动主辊和收放线轮筒工作，长此以往，同步带的磨损比较大，也就会导致整机的使用寿命缩短，甚而影响整机的正常运行，增加运行成本，以及通过同步带传动工作，不仅装配不方便，且切割速度比较慢，需要花费较长的切割时间，使得切割效率比较低，噪音也比较大。

发明内容

针对现有通过同步带传动而驱动主辊和收放线轮筒工作，使得同步带易磨损而缩短整机使用寿命，并影响正常工作，且装配不方便，切割速度慢，切割时间长，切割效率低和噪音大的问题，本实用新型提供了一种金刚线切片机，其可延长整机的使用寿命，保证设备的正常工作，以及装配比较方便，不仅可有效提高切割速度和切割效率，缩短切割时间，且大大降低噪音污染。

其技术方案是这样的：其包括切割室和线筒室，所述切割室内设有两根主辊，所述主辊两端分别连接有主轴承箱，所述线筒室内装有收放线单元，所述收放线单元包括主板及安装于所述主板上的收放线轮筒，所述收放线轮筒与收放线轴承箱相连接，靠近动力侧的所述主轴承箱和所述收放线轴承箱分别对应连接主电机、收放线电机，其特征在于：所述主电机、收放线电机均通过联轴器对应连接所述主轴承箱和所述收放线轴承箱。

其进一步特征在于：

所述切割室和线筒室均安装于同一底座上，所述主板的外侧端面上装有电机架，所述收放线电机安装于所述电机架上，所述电机架呈簸箕型，所述收放线电机的转轴穿过所述电机架经所述联轴器与所述收放线轴承箱相连接，所述收放线电机、联轴器、收放线轴承箱位于所述主板的同一水平线上；

所述主电机设置于位于所述主板内侧的所述线筒室内，所述主电机的转轴通过所述联轴器与其最靠近一端的所述主轴承箱相连接，两根所述主辊之间的轴间距为380mm；所述主电机、收放线电机均采用84KW功率电机；

所述主轴承箱包括轴箱，轴芯两端通过轴承安装于所述轴箱中，所述轴芯外侧两端部分别装有前端盖、后端盖，所述后端盖上装有压板，所述轴箱端面上开有注油口，所述注油口通过油管连通于所述轴承外壁；

所述轴箱内设有冷却腔，所述轴箱端面上设有冷却口，所述冷却口与所述冷却腔连通；

靠近所述收放线轮筒的所述主板上装有底板，所述底板上设有收放线工装，所述收放线工装包括设置于所述底板外侧端面上的收放线过线轮以及位于所述收放线过线轮上方的收放线过线导向轮，所述收放线过线轮连接有滑动机构，所述底板及与其对应的主板上均开有朝所述收放线过线导向轮布置的通孔槽，所述滑动机构安装于所述底板内侧端面上，所述滑动机构包括电机、滑块以及沿所述通孔槽长度方向布置的丝杆，所述电机连接所述丝杆，所述收放线过线轮通过所述滑块连接于所述丝杆上；